石油化工施工方案
1石化工程雨季施工方案
一、工程概述
×××××装置工程由×××××有限公司设计，×××××工程咨询监理中心负责工程监理，×××××建设公司负责安装施工。该工程于?月份开工，要经历5-8月份的梅雨季节。雨期中施工的主要内容为：地管、工艺管道安装工程，电气安装工程，仪表安装工程等。为了有效防止雨期紧急事件的发生，减少意外紧急事件对该工程正常施工、工作的影响，把万一发生的紧急事件造成的损失、损害减少到最小限度，全面加强对HSE管理，特编制本施工方案。
二、施工方案编制依据
2.1《石油化工施工安全技术规程》SH3505-20XX
2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20XX
2.3中国石化集团?建设公司《雨期施工技术措施》
三、组织措施
3.1成立雨期施工领导小组负责协调指挥整体土建施工的雨期施工的防洪、防汛、防雷击、防台风、防塌方、防触电等工作，并评估施工方案、采购应急材料、检查施工方案落实情况、收集天气变化预告信息。
小组组成如下：
组长：
副组长：
组员：
3.2各队、班组在领导小组的统一指挥下，组织落实好雨期施工措施，确保雨期工程施工能安全、有条不紊地进行。
3.3供应部负责落实雨期施工技措用料的供应，以保证措施的贯彻落实。
3.4总指挥小组要抓好现场排水、防雷、防风、用电系统的落实工作，同时做好值班车的安排工作，保证一旦发生紧急情况即可迅速出动予以解决。
3.5办公室要做好通讯联络工作，安排电话值班人员，接到暴雨或台风通知，要迅速通知各施工队，提前做好防范工作，尽量减少损失。
3.6安全员要做好HSE巡检工作，发现不符合安全施工要求的应立即责令整改。
3.7技术部门要做好技术支持和服务工作，及时解决现场技术难题，为雨期施工创造条件。
3.8在雨期来临前，领导小组对各队、班组、施工场地等雨期措施的落实情况进行不定期的检查，对不合乎要求者限期整改。
四、技术措施
4.1×××××地区雨期的雨量较充沛，地下水位较高，若该时进行土方开挖施工，土壤扰动后有可能形成橡皮土，会给以后的施工情况造成严重的制约；所以施工人员在进行土方开挖施工时要采取以下技术防范措施：
1、在基槽开挖时要同步留置出排水沟和集水井。
2、对于已经形成橡皮土的地方要尽早对该区域进行土方置换处理。
4.2对于尚未动土的施工场地要挖设排水沟渠，尽早排除场地内的积水。
4.3基槽、基坑开挖时，要按规定放坡，采取防洪、排洪措施，防止雨水长期浸泡，并应配备足够的抽水设备。浸水后的地基和回填土，必须按规范严格控制含水量，一般不得超过18±2%。
4.4施工应根据现场的实际情况，及时、合理的安排对地下基础部分进行施工，并及时的进行防腐回填。
4.5各施工队应准备充足的砂袋及木桩，根据和施工现场情况及时将开挖的基坑进行维护，防止雨水冲刷造成塌方，引起事故发生。
4.6对已施工完毕的基础应及时的进行防腐处理，并尽快回填。
4.7材料应按需采购如焊条等应控制每次进货的数量，避免现场滞留积压及受潮。
4.8露天摆放的施工材料要下垫上盖，；不得放置在低洼的地方，防止水浸雨淋产生锈蚀。
4.9材料堆放地、机具板房等周围要有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散，不影响施工工程的进行。
4.10施工用配电箱应有防雨设施，电焊机等应全部设置于现场的工棚里，电焊把线应防止雨水浸泡，收工前应及时切断电源，并将把线收回工棚。
4.11焊条应按焊接工艺要求需经烘干后用焊条保温筒携带，剩余的焊条按规定回收后再次烘干。重复烘干次数不得超过2次。空气湿度过高时，不宜施焊，否则要采取良好的去湿措施。电焊机要接地良好，电焊把线绝缘良好。
4.12检查施工用电及生活用电设备是否有良好的接地、接零保护以及是否安装有漏电保护器，无人施工时应及时断电，下雨及暴风等气候下要切断施工用电，施工人员要进行防雷击的常识教育。现场临时用电、电缆宜架空敷设，禁止电缆在雨水中浸泡。按要求设置配电箱，不得使用露天配电盘，以满足防雨要求。使用手持电动工具时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套，并要检查用电工具是否完好，是否有漏电现象。
4.13若遇到中雨以及中雨以上的天气情况时要停止一切施工，对于小雨的情况下原则上要停止施工，若遇到浇筑混凝土等必须连续性施工的情况下，要采取一定的质量和安全保障措施。
4.2防腐作业前要清除混凝土表面的污物，并且要求其表面含水率不大于2%。
五、防台风施工措施
5.1由于×××××工程紧靠沿海，台风有可能登陆，台风期间，台风往往带来暴雨大风等恶劣天气，破坏性很大，以此加强防台风施工措施：
（1）加强与当地气象观测/预报部门的联系，注意收听气象和台风预报，及早做好台风预防措施
（2）台风到来前，须停止一切工作，人员撤离到安全区域，设备、机具、要采取保护措施，房屋等要进行加固5.2台风的预防措施：
5.2.1施工现场的机具设备棚库应重新固定，棚库上面和周围的石棉瓦或瓦楞板要绑扎牢固。技措和承建项目安装的较高设备应用风绳拉牢，吊车应收杆、收腿开出装置，放在安全的地方。
5.2.2现场的铁皮、木板、石棉瓦等易被大风吹起的东西应打扫干净，暂设区的材料设备摆好放牢，预制场地的照明、动力电缆应敷设好，固定牢固预防被台风吹断，发生漏电触电事故。
5.2.3施工部生活区的平房、食堂、设备库房及车库屋面的瓦片、石棉瓦和瓦楞板要认真检查，损坏、松动的部位，都应修整和固定牢固。
5.2.4物资设备部的办公平房、材料库房和露天库应提前进行检查，办公室和库房的屋面瓦片若有松动和缺陷马上进行修整，露天库的材料要摆放整齐，易损物件应放入库房保管，石棉瓦、瓦楞板及木板等较轻的物品用重物压好，或用铁丝捆牢。
5.2.5施工暂设、生活暂设、物资设备库的避雷针应检查安装是否牢固，是否直立，避雷针的风绳是否齐全结实，，风绳的松紧要适度，导雷线焊接接地良好，电阻重新测试应符合标准和规范规定。
5.3组织施工
5.3.1遇雷击、台风时期，施工部成立以施工经理为组长，部室负责人、施工队长和分包队伍负责人为成员的领导小组，进行雷击、台风预防和防范措施的贯彻落实。
5.3.2各重点防护部位的负责部室、施工队及分包队伍应按领导小组的统一部署，认真地实施各自对雷击、台风的防范措施。
5.3.3物资设备部要落实好雷击、台风的防范措施用料的供应，同时，机具设备按要求接地、接线齐全牢固，连接标准规范。
5.3.4要抓好现场和施工暂设防雷击、防台风、用电机具设备的防范措施落实工作，同时，做好现场一旦发生情况的紧急处置措施和安排急救车辆值班。
5.3.5综合办公室要做好通讯联络工作，安排值班人员，接到暴雨或台风通知，迅速及时通知现场和各有关部门，若一旦发生紧急情况，迅速上报并联系求救。
5.3.6在雷击、台风时期到来前，施工部领导小组应组织对各重点防护部位的各自对雷击、台风的防范措施落实情况进行检查，对不符合标准、规范要求者限期整改合格。组织施工班组和人员进行防雷击、防台风常识和个人防护措施教育。
5.3.7在有雷击或台风天气，不安排班组和施工人员进入现场施工或检修，除非车间的特殊紧急情况，其时亦应做好防范措施，以及紧急处置方法和急救车辆安排。六、雷击的预防措施6.1安装避雷针装置：
（1）避雷针装置是用来保护一般建筑物和设备，防止直接雷击。避雷针最上端的受雷端，是用一定截面的镀锌或镀铬铁棒、钢管或圆钢做成，其尖形顶端高出建筑物一定高度，接地电阻应在10Ω以下，愈小愈好。避雷针装置的各部分应该是可靠的焊接起来，决不许断开。当雷云临近建筑物或设备时，它所感应的静电荷，可以经过导雷线引向尖端而放电与雷电相互中和，因而可以避免发生雷击。假使遇到直接雷击，避雷针也能够安全地把雷电导入大地，这样使建筑物或设备不致遭受损害。
（2）在现场暂设、施工部生活暂设区、物资设备部大院均安装一定数量的避雷针装置。
6.2防护雷电其它措施：
（1）为了避免由雷电所引起的静电感应作用而形成的火花放电，必须将被保护的金属部分可靠的接地，现场放置休息板房、焊机房和机械设备均应作好接地。
（2）为了避免由雷电所引起电磁感应作用而使闭合回路中某一部分发生过热和发生火花放电的危害，必须使处在雷电磁场中的伸张的金属物具有良好的接触（不能气隙）而形成闭合回路。
（3）雷电放电时所形成的高电位由其附近的电缆的金属外壳引到距离避雷针相当远的建筑物内，因而有造成触电、火灾、爆炸的危险。要避免发生这种现象，电缆和避雷针的接地极之间距离最少应相距离10M。同样，电气设备保护接地装置和避雷针的接地，也应相距10M。电缆金属外壳亦应接地。
（4）为了避免雷电所引起的高电压经架空线引进房屋的危险，应将接户线最后一块支持物上的绝缘子铁脚接地。
（5）严禁在装有避雷针的构筑物上架设通信线、广播线和低压线。
七、施工进度保障措施
7.1本装置土质较疏松，承载力较小，若遭到雨水的浸泡，会出现场地泥泞导致大型机具无法正常进出，给工程的顺利进行带来较大困难；
（1）在留置施工临时道路时要保证其表面平整，不得出现坑、洼地段。
（2）对施工临时道路要用石子进行道路硬化，以增强其承载力
（3）若前期施工对施工临时道路损坏较大，与其来临前要对施工临时道路进行修复，对修复不及时的路段，雨后要铺设钢板以确保施工的顺利进行
7.2雨期加大对库房的管理力度，做好材料的防淋、防潮、防腐蚀等工作，为工程能够顺利进行打下坚实的物质基础。
八、施工质量规定
为保证水处理工程的雨季施工质量，特制定本规定如下：
8.1现场堆放的钢结构和管段不得放置在低洼地带，要用枕木垫起以防雨水浸泡。
8.2管段上部开口应封堵，防止雨水进入腐蚀管子内壁。
8.3现场机泵、换热器、塔类及容器设备的法兰口应封堵，防止雨水进入设备内部。
8.4筑炉材料与保温材料不得露天放置，应上铺下垫。
8.5设备地脚螺栓应涂抹黄油绑扎保护，防止锈蚀。
8.6雨天施焊时，必须设置有效的防雨棚进行防护，必要时应用气焊适度烘烤干燥后再施焊。
8.7雨季使用的焊条必须严格按照焊条烘干工艺进行烘烤，领用焊条必须使用保温筒，焊条筒应密封良好。
8.8不锈钢管道的焊口酸洗工作不应在雨天进行，酸洗液要妥善放置。
8.9合金钢管道焊接应搭设防风防雨棚，以防在焊接过程中及预、后热期间天气的突然变化。中间终止焊接后，要预热到焊接工艺评定中规定的层间温度方可焊接。后热的保温材料应干燥、清洁。
8.10现场电器仪表装置应保证密封良好，以防进水腐蚀内件引起失效。
8.11雨天及湿度＞90％的天气不得进行涂刷作业。
8.12管道及设备绝热施工时，保温层不得铺设过多，应保证外保护层能及时包扎，如突然天气变化，应及时用塑料布临时包扎防淋。
九、HSE措施
9.1雨期施工前组织一次雨期施工安全教育，加强职工和雨期施工安全防护意识，保证雨期施工措施的实施。
9.2雨后应立即对施工现场所有用电线路、配电箱及活动板房进行漏电检查。
9.3厂区道路要及时清理，保持路面清洁；做到施工现场无积水。
十、技措用料一览表
2石油化工企业开车前施工方案
第一部分：设备管线常见的吹扫方案
1、水冲洗、蒸汽吹扫目的
新建装置的设备、管线内可能存在施工过程中遗留的焊渣、泥沙及其他杂物，检修装置在施工过程中可能产生铁锈，为避免装置在运转中发生杂物堵塞阀门、管线和设备，对泵体、叶轮产生磨损，因此装置开工前必须进行冲洗和吹扫。同时可以进行流程贯通，检查工艺管道是否畅通，工艺管线安装是否正确，使操作人员熟悉工艺流程。
1、1准备工作
1．吹扫、冲洗前应与生产调度、公用工程车间等部门联系和协调，确保按时、按量供水、供电、供气，并保证上下水系统畅通；
2．制定管线、设备的吹扫、冲洗记录表格和验收表格；
3．每根管线、设备的冲洗吹扫应落实到人，并有专人负责质量检查和验收；
4．吹扫、冲洗前应把所有孔板、调节阀、阻火器、疏水器、单向阀、过滤器滤芯等易产生节流的元件拆下或取出；
5．对于焊接的阀门和仪表，应采用旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施；
6．吹扫前应检验管道支吊架的牢固程度，必要时应预以加固；
7．吹扫前应在排放点设置禁区；
8．吹扫人员做好安全保护措施；
9．蒸汽吹扫时，管线上及其附近不得放置易燃物；
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1、2吹扫方法
1.管线的吹扫贯通原则是要顺流程走向，先主干后支线，由高向低吹扫。
2.为避免脏物吹入设备内，与其相连的管线尽可能由设备内向外，由高向低吹扫，吹扫进入设备处需将入口处法兰拆开排污，设备侧法兰要用铁皮遮盖，吹扫干净后才可接通。
3.所有控制阀、流量计孔板、采样阀等易堵塞部位均须拆下，上下游阀门需关闭。
4.机泵不参加吹扫，可走付线通过。机泵出入口法兰脱开排污，也要用铁皮做好遮盖工作。
5.联系仪表人员拆下压力表，将所有仪表引出线关闭。待吹扫干净后联系仪表人员吹扫仪表引出线。
6.吹扫需逐段进行，己扫好的管线和区域可隔离开，换热器法兰等拆开法兰面，在吹扫时应加铁皮盖住，与吹扫管线隔离。
7.吹扫流程需预先检查，可以拆单向阀加预制短节使流程畅通。
8.各处的顶放空，底部排污口及导淋放空均须在吹扫时打开排污。
9.各系统管线冲洗完毕后，应进行一次认真检查，保证全部临时断开的部位均重新接好。并注意所拆单向阀、孔板等具有方向性的元件的方向。
1、3吹扫介质的选择
工艺管线、设备吹扫所用介质应根据其工艺及设备的状况不同而选择不同的吹扫介质。本方案作如下规定：
1．装置反应部分、再生部分的工艺管线及设备，首次吹扫介质原则上选用工业风吹扫。
2．原料油、分馏系统采用蒸汽吹扫。
3．放空气洗涤塔部分采用水冲洗。
4．公用工程管线的吹扫介质确定如下：
(1)氮气、工业风、仪表风、蒸汽、循环水、新鲜水及消防水等系统一律选用各自本身介质进行吹扫。
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(2)燃料气系统选用1.0MPa蒸汽。
(3)火炬线在装置界区内可选用蒸汽吹扫，界外则用氮气吹扫。
(4)密闭排放污油系统(轻污油地下管线)采用水冲洗方法。
1、4吹扫的质量要求
1．3.5MPa蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹扫效果应用铝靶检查。检查用铝靶表面应光洁，宽度为排汽口的内径的5～8％，长度等于排汽口管道内径。连续两次更换铝靶检查。如靶面上肉眼可见的冲击斑痕不多于十点、每点不大于1mm，即可认为合格。
2．一般蒸汽管道或其它用蒸汽吹扫的管道，可用刨光的木板置于排汽口处检查，板上应无铁锈、脏物。
3．用水冲洗的管道，无特殊要求时，一般以目测出口水色和透明度与入口处基本一致为合格。
4．反应部分、再生部分管线的吹扫质量检验，也可用刨光木板置于排放口的方法进行检查。
1、5注意事项
1.先排凝后引汽，后路要畅通。引汽过程要由小到大，以对管线进行暖管，要严防水击和管线拉坏。
2.蒸汽经过冷换设备时，另一侧一定要先打开放空，防止憋压。水冷要关上下水阀，并打开放空。
3.吹扫排放口要派专人看管，加强安全检查。
4.吹扫试压结束后，要将设备放空阀、排凝阀打开，以防塔、容器内形成负压。
5.冲洗前不得安装流量孔板，凡是已经安装的孔板在水冲洗前必须拆除。
6.控制阀应拆下。
7.仪表线路应断开或拆除。
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8.冲洗火嘴燃料气管线之前应卸下火嘴。
9.清除泵吸入管线及附件之前，任何流体不得引入泵体。对压缩机同样在冲洗前拆除其吸入和排出管线。
10.透平供汽及排汽管线清洗时应断开。
11.应冲洗所有排液口及排气孔。
12.主集合管从管头向管末端冲洗或吹扫，各支集合管从主管向末端冲洗或吹扫，各分支管则从支集合管向末端冲洗或吹扫。
13.在冲洗时如需要，可以采取解法兰、配临时管线进行冲洗。
14.对蒸汽系统在投用疏水器之前，应彻底冲洗排污支管及蒸汽疏水器旁路管。
15.在冲洗任一台有旁路的设备管线前，应先向管的开口端方向冲洗旁路。
16.在第一次开工前，冲洗不锈钢合金设备，只能用低氯含量（<25μg/g）的除盐水。试验用的水必须完全排干，冲洗完毕后立即用净化风干燥设备，以尽量减少产生应力腐蚀裂纹的危险。
17.冲洗管线的水不能自由排出时，应用空气吹尽。
18.全部管线应彻底清洗，除净杂质及锈皮。通常液体输送管路用水冲洗并将水全部排出。如切实可行，建议用洁净水冲洗容器。必须小心不要把垃圾或杂物冲入设备中。
19.水冲洗时如水压、流量不够，有如有可能的情况下可以开泵补水。
20.如果吹扫时，有管线、设备保温未完全做好，各作业人员要按劳动保护要求着装，防止烫伤事故发生。
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3石化公司土建修维施工方案
一、工程概况:
本工程为XX石化公司1套污水深度处理泵房的设备基础改造，新建两座1600mm*1000mm*3000mm泵基拆除两座600mm*1000mm*1300mm*泵基础，础。
二、施工方案及施工工序：
施工方案：
1.工程施工工期短，施工场地小等特点。
2.挖出的土除部分留做回填土，凿除的混凝土和垃圾均外运.
3.施工用料除模板在现场搭设外混凝土采用集中搅拌用混凝土罐车拉运到施工现场，再由人工倒运至泵房内浇筑。
原有砼地坪及基础拆除—土方开挖—垫层砼—基础模板—基础砼—预留孔—模板拆除—基础防腐—基础回填—砼地坪恢复
三、主要分项工程施工方法：
1、土方工程：
先将原有砼地坪人工风镐拆除，然后再进行土方开挖。
土方开挖过程中，如遇有电缆、管沟、排水管沟等，应及时通知有关单位确定处理措施。经过有关单位确定处理后再进行施工。在开挖基槽过程中，随时检查基坑土质，如有松动不符，应及时通知设计单位。基础混凝土浇筑完毕，以及防腐处理完成后经验收合格方可进行土方回填。回填土夯实采用独立式打夯机分层夯实。每层厚250㎜。视土质含水情况洒水夯实，回填过程中防止碰破防腐层，回填土不得有块石。
2、模板工程
模板安装前，应熟悉设计图纸和设备基础大样图，严格控制基础位置、尺寸及标高。
合理的选择模板，一般情况下，模板应自下而上地安装在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且核对无误后方可固定。
模板安装应考虑拆除方便，在安装过程中应多检查注意垂直度，中心线，标高及各部分尺寸，模板接缝应紧密，缝隙大的拼严。浇注混凝土时，要注意观察模板受荷载的情况，发现位移、胀、下沉、漏浆、支撑松动等现象，应及时采取有效措施予以处理。模板必须符合施工规范要求并具有一定的强度，刚度，和稳定性。其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积，保证几何尺寸，符合设计要求。
4、混凝土工程：
混凝土由康佳搅拌站集中搅拌并用混凝土罐车运送至施工现场。然后人工倒运至泵房内浇筑。
混凝土浇注前，要清除模板内的杂物，检查模板的平面定位位置，各个部位定型尺寸等。砼振捣时，振动棒插入不宜过深，一般以插入下层50-100mm为宜。砼振捣时应控制在20S以内。振捣操作一定要快插慢拔，以防止快拔时在砼内部形成空洞，振动棒应垂直插入，不可深入平插，使砼形成斜坡，无法分层控制。振捣人员应时刻勤振，根据进料的多少，决不漏振。
混凝土采用自然养护，应在混凝土终凝后硬化前加以覆盖。在养护期内经常浇水，保证混凝土处在足够的湿润状态下。
混凝土的运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，确保混凝土的和易性，尽量缩短运输时间。
混凝土施工应严格遵守施工验收规范和施工手册，以及施工图纸中的要求进行施工。
四、质量保证措施
1、质量保证总则
为有效控制工程质量，使工程连续顺利的开展，针对工程特点，制定以下质量保证措施：
加强质量教育和培训，提高全员质量意识。
切实落实对班组的技术交底，并不定期抽查，保证技术措施严格执行。
加强成品保护，下一道工序为上一道工序负责。
建立三级质量保证体系，从基层作起，层层把关。
2、质量方针及目标
2﹑1方针：开拓创新﹑专业服务﹑品质卓越﹑顾客满意
2﹑2目标：合格率100%。
3、执行质量检验评定标准
本工程执行的施工安全、环保技术标准及验收规范：
五、安全保证措施：
1)进入厂区的施工人员遵守石化厂“十大禁令”和厂规厂纪。
2)施工电缆线设置应合理，配电箱、闸刀及施工照明应专人负责。
3)现场必须设置消防工具，易燃易爆材料按规定堆放并注意防火。
4)开工前办理有关手续，经有关部门检验合格后，方可开工。
5)施工现场消防器具要摆放在显要位置。
6)动火前要开动火票，要有监火人在现场方可动火。
7)操作要注意安全，做到不被别人伤害，也要做到不伤害别人。
8)用电设备应有可靠的触电保护，防止漏电，应随时检查。发现问题及时处理。
9)电器设备要有专人操作，严禁其他人操作。
10)操作人员应遵守现场文明施工，禁止大小便。
11)作业人员及车辆按指定路线行走，严禁私自进入生产装置。
12)施工过程中如车间生产不正常施工单位必须服从车间指挥，停止施工。
13)在使用设备冲击设备、动火作业时开动火票，落实防火措施经车间检查合格后方可施工。
14)进入施工现场前必须要经车间安全教育。
15)进入施工现场的人员必须经过三级安全教育合格后，方可进入。
16)拆除垃圾要及时清除运出，保持场地整洁。
17)拆除时要在确保安全的情况下进行，并经过车间同意有安全员在场指导。
18)车辆进入装置区要经过车间同意，并开有特殊车辆进入装置通行证方可进入。
19)不能进车的装置区一定要用手推车将物品倒运至指定地点，二次装车倒运。
20)施工中要使用风镐或手持电动工具时要开具特殊作业票，方可操作，操作时要有安全员在场。
21)使用电焊及气焊时一定要注意安全，防止火星乱窜，一定要有防护措施。
22)接电时要有专业人员操作，其余人员严禁随意乱动。
23)用电设备手持电动工具、电焊、打夯机、振动棒等要有专人操作其余人员严禁随意使用。
24)严格按施工作业规程作业，严禁野蛮拆卸，防止发生挤、压、碰、撞、磕等伤人、损坏设备事故。
25)在生产区内动火，必须办理动火许可证，并做好安全措施，有专人监护后方可动火。
26)安全员要行使自己的权利和义务，组织职工定期安全学习，并处理好施工现场的安全工作，消除隐患，使工程能顺利完工。
27)机动车入厂必须到厂安环部办理厂通行证，应在车辆排气管处安装防火罩。进入装置区必须办理进装置作业票。
28)机动车在厂内必须按标志行使，严禁驶入装置区、油罐区等易燃易爆区域，如有特殊作业票，在确保安全的条件下方可进入。