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电缆顶管施工方案

时间: 02-12 栏目:方案

1电缆沟顶管施工方案

一、工程概况本工程位于航天基地神州四路南段,电缆沟工程,其中包括:1.5*1.8电缆沟长约1057m,电缆隧道279米,顶管DN20XX钢筋混凝土管长300m。

二、顶管施工工艺流程:

测量放线

工作坑土方开挖

密板撑支护

设备安装

文明施工

顶进监测

接口处理

管内口找平

三、施工方法:

1、根据每个井位的设计坐标,利用全传仪和已布置的平面控制网放样出工作坑中心位置,然后用水准仪测出工作坑的开挖深度及坑底坑口的开挖尺寸。

2、工作坑开挖之前应先对开挖范围内地各种管线进行详细调查,对周边有影响的地面构筑物进行加固或迁移,工作坑采用220型挖掘机开挖,挖到-4.5米处时,机械挖不到的地方,采用人工挖土,用1000KG的电葫芦垂直运输把土方拉运上来,现场堆放。

3、坑壁土体支护采用长4m*0.3m*0.05m的方木板进行密板支护,搭建工作坑平台,四周砌成240mm砖墙,并且做好排水设施,安全警示和现场便道等准备工作,密板撑支护及工作坑平台采用直径不小于25cm的圆木作为顶撑和横梁,采用木板铺装顶面。

4、根据管道中线在坑内放样出基础尺寸,基础采用3:7灰土垫层厚度为30cm,然后再安装导轨以便保证管道的顶进方向,安装成型的导轨要牢固,在使用中不易产生位移,再刷顶管工作坑后背土方时,用40cm*40cm的大方木作为后背,采用钢板对方木进行加固,千斤顶中心应与管道中心保持一致,确保顶进管道不易偏离中心线。

5、文明施工:

工作坑四周采用φ50mm钢管做防护栏,中间设置出土口,防护栏杆高度为上下两层,悬挂安全网,并且放置安全标识标牌,工作坑四角安装安全警示红灯,管前掏土时照明设施用电必须小于36V安全电压,确保人身安全。

6、顶进监测

首先在管道口安装好弧形顶铁保护管口,然后安装其它顶铁。待管前挖土满足要求后,启动油泵,操纵控制阀,使千斤顶进油,活塞伸出一个行程,将管子顶进一段距离;操纵控制阀,使千斤顶反向进油,活塞回缩,安装顶铁,重复上述操作,辞管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止,卸下顶铁下管,重新安装好弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。管道顶进过程中,顶铁上方及侧面均不得站人,并随时注意观察顶铁有无扭曲现象,及时采取措施,防止崩离。管内挖土采用人工挖土方式,管内土方水平运输采用人工推土斗,铺轻型导轨水平运输。垂直运输采用电葫芦吊上,直接将土运至工作坑外,顶进时应遵照“现挖后顶,随挖随顶;顶进测量,顶后复测”的原则。管道顶进与管道监测应同步进行,第一节管子下到轨道上,应测量管子的中线及前端和后端的管底高程,确认合格后,方可顶进。第一节管子顶进方向的准确,是保证该顶管质量的关键,对顶进方向应勤测量,勤检查,并细致操作,防止出现偏差。

7、接口处理

采用水泥、石棉油麻接口中,选用油麻塞入,相临管填缝用水泥,石棉根据1:30的比例拼合而成,用2cm厚的钻子压实,最后用1:30水泥沙浆顺着管口胡一圈内管带。

8、管内口找平

管道接口处理完成,把管道内有垃圾砖块、木块等所有杂物清理干净后,根据图纸设计的C15配合比,搅拌成混凝土用架子车运到管道方向最末端开始现浇砼,用铁铣翻倒平整,木模刷平,再铁模压光。

2电缆顶管施工方案

(一)施工方式

小口径管道非开挖敷设方式主要有顶管、水平螺旋钻和导向钻等方式,而导向钻进敷管工艺是目前国内外非开挖敷管(中、小口径)技术中最先进的工艺,设备采用全液压驱动。其先进性主要体现在以下几个方面:

(1)方向可控。先进的导向测控系统可以在钻进过程中随时监测钻进的位置、深度和水平倾斜角,及时发现偏差并控制纠正。

(2)成功率高。强大的动力及其合理的使用,能在各种困难地层作业,并在遇到障碍时采用曲线绕障(铺设塑料管),完成管线铺设。

(3)挤压式的成孔方式避免了在路基中造成局部的马路承载力降低和影响马路的整体结构。

(二)工艺流程

工程管道穿越路面,导向钻机安装在马路上,由外向内钻进至指定位置,然后逐级回拉扩孔,并将管道牵引到位。具体程序如下:

(1)铺管轨迹设计

铺管轴线断面测量,设计铺管轨迹

(2)进场准备

钻机机位地面要求平整,当出入口在自然地面以下时,入口需开挖接收坑,出口需开挖入射坑。

(3)设备进场就位安装

钻机采用DL—500型(回拖力50+5吨)钻机一台,大功率钻机强大的抗扭距力可以更有效地避免在遇到回填土或局部障碍造成的卡钻现象的发生,大大提高了在该处穿越的成功率。

钻机钻进须高压注入冲洗液,粘士地层可直接用清水,特殊土层则需注入化学泥浆。在现场附近无水源的情况下必须由供水车供水。

(4)钻机安装有信号发射器的导向钻头(直径Φ110mm),根据预定的轨迹进行导向孔施工。钻进过程中,测量人员在地面上随钻同步进行测控。

(5)导向孔贯通后,卸下导向钻头,装上流线型挤扩钻头,逐级回拉扩孔。最后一级扩孔时,钻头后连接管道,在回拉扩孔的同时将管道牵引进入成型的孔道内。

(6)场地清理,设备撤场。

3电缆沟工程顶管施工方案

1、工程概况与工作内容

本工程处于XX市人口稠密、车流繁多的XX路上,地下管线纵横交错,水、电、气、通讯、下水管线多达数十种,由于城市主干道快速路无法申请单边敞口开挖,根据施工现场实际,征得各方同意后采用不出土挤压顶管工艺施工。根据已开挖电缆沟推测土况,上1.2米为三四类土粘土,下为普坚石,顶管工作区为路面标高-1.5m至-2.0m。

顶管工作内容如下

1)1#--3#段,60米,8管¢200玻纤管+¢75通信管

2)2#--3#段,60米,8管¢200玻纤管+¢75通信管

3)9#--8#段,66米,12管¢200玻纤管+¢75通信管

4)14#--15#段,81米,16管¢200玻纤管+¢75通信管

2.工程难点与解决方案

2.1地下管线众多,城建档案资料不全,且已有资料可信度不高,随意穿越触碰损坏极易造成直接损失和衍生损失。

解决方案:工作区路径内地下管线必须通过探沟探洞方式查明,征得监理工程师同意后,才可进行下一步顶管施工。

2.2业主要求24日内完工,工期要求较紧,如采用钻导向孔至接收井后,再装扩大头回拉成孔,放置电缆管,时间不够;如直接挤压电缆管,管材强度不够,容易损坏;如直接挤压钢套管,成本过高,业主难以承受。

解决方案:各方协商后,择优比选以下施工工法,叙述如下

利用现有检查井部分加宽后做为工作井与接收井---->管孔定位放样--->挤压法顶进¢250,¢200钢套管--->全程放入钢套管后,利用管内挂绳,绞车拖出钢套管--->清孔,放入各口径电缆管--->孔壁注浆--->下一管施工--->清管,拖放电缆

3注意事项与要求:

1)对千斤顶设备的要求。挤压顶管中所用的工作千斤顶暂考虑单台双作用千斤顶,如顶进困难,采用双千斤顶油路并联。由于管重不大,顶力计算采用估值,顶力应在200一400t之间。由于在市内作业,工作坑的位置局限性较大,为尽量减少工作坑的长度,又能保顶管速度,减少钻杆连接,千斤顶的行程应在0.5一一1.5m之间。

2)千斤顶的安装应符合下列规定:

(1)千斤顶宜固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上;

(2)当千斤顶多于一台时,宜取偶数,且其规格宜相同;当规格不同时,其行程应同步,并应将同规格的千斤顶对称布置;

(3)千斤顶的油路应并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。

(4)电动机、油泵等设备的选择应与千斤顶工作要求相匹配。

3)钢制顶铁的质量应符合下列规定:

(1)顶铁应有足够的刚度;

(2)顶铁采用型钢焊接成型,焊接时,焊缝不得高出表面,且不得脱焊;

(3)顶铁的相邻面应互相垂直;

(4)同种规格的顶铁尺寸应相同;

(5)顶铁上应有锁定装置;

(6)顶铁单块放置时应能保持稳定。

4)顶铁的安装和使用应符合下列规定。

(1)安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污;、

(2)更换顶铁时,应先使用长度大的顶铁;顶铁拼装后应锁定;

(3)顶铁的允许联接长度单行顺向使用的长度不得大于1.5m;

(4)顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫,当顶力接近管节材料的允许抗压强度时,管端应增加U形或环形顶铁;

(5)顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常现象。

5)放置电缆管:

(1)放置电缆管必须堵头,防止土石块进入,放电缆时划伤电缆保护层

(2)放置电缆管后,立即用注浆机灌入水泥浆填充管外空隙

6)开始顶进前应检查下列内容,确认知件具备时可开始顶进。

(1)全部设备经过检查并经过试运转;

(2)机头在导轨上的中心线、坡度和高程应要复测合格;

(3)防止流动性土或下水由洞口进入工作坑的措施;

(4)已移除顶管路径上其他地下管线;

7)循环作业时应符合下列规定:

(1)每管施工完毕进行下一管施工,应相距500mm以上。

(2)相邻管间距保证100mm以上。

8)如遇坚硬土石,管头注浆或者打蜡减阻。

9)纠偏时应符合下列规定:

(1)应在顶进中纠偏;

(2)应采用小角度逐渐纠偏

4.顶管安全施工措施

(1)坚持班前安全讲话,专业工种要持证上岗,没有经过培训人员不许擅自上岗操作;

(2)针对各分项工程特点,编写相应的安全技术交底;

(3)工地挂醒目的安全标语牌与警示牌,施工机械要有安全操作规程牌;

(4)施工人员进入工地必须戴安全帽;

(5)交叉作业时,应设专职安全巡视人员协调作业,出现危险时,立即通过人员采取紧急措施或离开作业面;

(6)各种施工机械设备在使用前要认真进行检查,经过试运转正常后方可使用,施工中使用的模板及其支撑系统需进行施工设计,安装完毕后进行检查,不符合要求的应及时进行纠正;

(7)现场临时用电,必须按《施工现场临时用电安全技术规范》安装与管理;

(8)工作的照明灯、各种闸刀板,电压应为安全电压,任何人不能以湿手或湿衣去操作闸刀、开关;

(9)停电必须有命令,并要设停电警示牌,合闸也应收回停电命令,确认无人操作时,方可摘下警示牌送电,发现工地施工有违反安全规定做法,安检员有权勒令停工、整顿。

(10)施工过程中严禁碰撞沟槽支护系统。

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