输电线路竣工总结

1330kV德格输电线路竣工总结

尊敬的各位领导：

由青海火电工程公司承建的330kV德～格输电线路工程Ⅲ、Ⅳ标段目前已按预期的施工计划，完成了所有施工内容，具备竣工验收条件。现将工程的总体情况汇报如下：

一、本工程总体概况

德～格330kV输电线路工程Ⅲ、Ⅳ标段全长98·968公里。三标段线路起自G374塔位，线路基本平行于青～藏铁路向东走线，线路途径饮马峡车站、航垭车站、终点为G493塔位（含G493），线路全长约47·257km。四标段起自G248塔位（不含G248），线路平行于敦～格公路走线，在G301处线路跨越敦～格公路走线，并再次垮越青～藏铁路，至G320左转与青～藏铁路平行走线；线路行走至G335开始翻越锡铁山，于G345下山，继续平行青～藏铁路走线，在G351处左转跨越青～藏铁路向东走线，线路途径泉集峡车站，终于G374。线路长度约51·711km，平均海拔高度在3200m-3300m之间。线路穿越锡铁山地段交通运输较为困难，全线拉线基础142基，自立式铁塔基础103基，合计245基。全线路土石方总量33739·88m、混凝土量1682·08m，铁塔安装总重1633·392t，架设导线重量1047·553吨，架设地线重量80·21吨，安装金具50·808t，安装导、地线防震锤4200个。

二、交叉跨越数量

一次10kV，一次110kV，一次河流，一次公路，二次铁路。

三、工程施工情况：

1、基础工程：

基础型式：斜柱基础、台阶基础；铁塔型式：ZM、ZVX、ZB、HC、JB、JG、共6种；在本阶段施工时，严格按照（输变电工程达标投产考核评定标（20XX年版），并结合《110kV—500kV架空电力线路验收规范》，对施工全过程的安全，质量，进度进行了严格控制。

（1）本工程对钢材的质量控制：对供应商的资质及到达现场的材料进行检查，对供应商的资质报审表和主要材料报审表，认真填写并经监理认可签字。

（2）钢材，水泥，沙石的检验，混凝土配合比的设计，委托有资质的单位做了实验，并出具报告。

（3）现浇混凝土，基础混凝土采用机械搅拌，严格按规定配合比投料，每个班次检查塌落度和混凝土配合比不少于3次，并作好了检查记录。

（4）基础钢筋绑扎与支模：按图施工，现场对钢筋的保护层厚

度进行检查，模板支撑牢固，根开及对角线尺寸符合规范要求。

（5）基础回填土：按规范要求回填，每300mm夯实一次，回填

土防沉层度符合验收规范的要求。

（6）基础隐蔽工程，为确其质量，在施工时必须严格执行《施

工作业指导书》中规定的操作步骤并进行隐蔽签证，为保证混凝土强度不低于设计规定的强度，保证砼石的洁净，在其下面铺垫塑料编织布或用编织袋装砂石，以防砂石沾染泥土；水泥不超过3个月的使用期，且在施工前有防潮措施。

（7）重点控制和审核施工的技术措施，始终如一的坚持重要工

序审查和会签制度，对重大的施工方案进行综合性评价，强化施工技术方案的交底，重点突出工序质量控制措施的实质性内容，通过项目部每周一次质量工作例会分析查找质量缺陷，查找质量和技术管理中存在的问题，制定改进和纠偏措施，使质量管理得到有效提升和工序、工艺细节上的控制，工程质量目标运行良好。基础由青海智鑫电力建设监理有限责任公司于20XX年11月30日进行逐基检查并验收。

2、铁塔组立：

（1）铁塔相邻节点间主材弯曲≤1/700。组合螺栓紧固率达到

98%。螺栓紧固扭矩符合规范要求。螺栓匹配与构件面接触紧密，穿向符合规范要求。

（2）铁塔组立后的各项允许偏差均应小于现行规范规定的允许偏差。直线塔架线后结构倾斜允许偏差小于2·5‰，转角塔预偏符合规范要求。

（3）接地体开挖、回填、埋设深度、接地与铁塔连接紧密可靠符合设计要求，焊接质量、工艺符合规范要求，引出线的连接整齐统一美观，接地的型式符合设计，接地电阻小于设计值，并及时办理了隐蔽工程签证。

（4）德～格330kV输电线路工程Ⅲ、Ⅳ标段全线铁塔组立质量检验符合《110～500kV架空送电线路施工及验收规范（GB50233-20XX）》标准，于20XX年5月18日通过中间验收。

3、架线及附件安装工程：

线路放紧线工作于20XX年5月23日全面进入放紧线阶段。

（1）我们在架线施工中，导、地线展放采用张力放线，耐张塔高空断线及高空压接施工工艺，在牵张场等导线与地面接触部位采取铺垫竹帘、彩条布等措施，防止导线与地面直接接触；

（2）合理选择架线长度及放线张力，满足《超高压输电线路张力架线施工工艺导则（SDJJS2-87）》和《110-500千伏架空送电线路施工及验收规范(GB50233-20XX)》要求，并在导线展放完毕后，二根导线应按不等张力锚固，防止因风致使导线鞭击产生的损伤。

（3）导线压接、升空操作应进行严谨的工艺设计，导线压接已按

规定进行了拉力试验，压接操作者经培训合格后持证上岗，并在压接后打上了操作者钢印。

（4）导地线弧垂复合设计要求，引流线呈近似悬链状自然下垂。

铝包带缠向与外层铝股绞制方向一致紧密，端头回夹于线夹内并压住。

（5）开口销、弹簧销齐全到位，附件安装螺栓紧固率100%。

（6）防振锤垂直地面，安装距离偏差符合规范要求。

（7）地线放电间隙安装20＋2mm，电气间隙符合设计要求。

（8）保护帽与主材结合紧密整齐美观。

（9）光缆架设及附件安装，符合规范、设计和厂方要求。

四、工程质量：

1、本工程按照国家施工验收规范及质量评定规程严格施工，未发生任何质量事故和质量事故，杜绝死亡事故、重大机械、设备事故；杜绝重大火灾事故和重大交通事故，严格按达标创优进行质量控制，强化三级自检，确保工程质量。

2、本工程实行“项目经理责任制、项目成本核算制”，按照施工项目法管理组织施工。根据工程的各项指标要求，项目部与公司签定“安全目标责任书、质量目标责任书、进度目标责任书、成本目标责任书、环境保护目标责任书”。

3、本工程项目管理的主要特点概括为“动态管理、优化配置、标价分离、目标控制、节点考核、达标创优”。

五、安全管理：

为确保工程施工安全目标，针对工期短、施工任务重的特点，项目部结合现场实际情况，对安全工作做了认真分析，周密的布置和安排。首先，从施工人员的安全意识入手，督促每一位施工人员在安全工作上必须保持清醒的头脑，时时刻刻把安全工作放在首位，其次，认真贯彻执行安全管理制度，在整个施工现场，实行全方位的监督管理，树立安全工作“可控、能控，在控”的管理理念。在施工过程中加大现场检查力度，对发现的问题及时，进行整改，落实各级责任制，逐级把关，做到规范化施工。项目部坚持以人为本的思想，对施工人员进行多种形式的安全宣传教育，通过“百日安全活动”和“安全生产日活动”增强反违章、除隐患的安全意识。进入放紧线工作以来，项目部强化施工作业指导书对施工的指导作用，并重点对高空作业、施工现场布置、安全技术交底、安全防护用具的使用、工器具的检查，站班会“三交、三查”等方面进行重点检查，加强对施工人员的安全教育，采取一系列手段来控制和杜绝违章行为，消除事故隐患和“三违”现象，规范现场文明施工，为施工现场创造良好的安全施工环境。

德令哈～格尔木330kV输变电线路工程作为达标创优工程，项目部在工程质量管理工作方面，认真贯彻执行公司及分公司质量管理工作规程、规定，认真执行三级自检制度，杜绝质量通病，加强对公司质量管理体系文件的宣贯力度，加强对施工人员施工工艺的培训，并对学习的效果要进行考核，在施工过程中，本工程质量处于受控状态。

本工程到目前为止架线施工经班组自检、项目部复检、分公司专检，各项施工质量满足设计要求，符合《1l0kV-500kV架空电力线路施工及验收规范》、《1l0kV-500kV架空电力线路施工质量及评定规程》的规定，工程资料完整、齐全、数据准确可信。

德令哈～格尔木330kV输变电线路Ⅲ、Ⅳ标段工程在各级领导、业主、监理的大力支持和指导下，很快要结束了，我们力争做的更好，最终给业主移交优质的产品。

210kV输电线路工程总结

一、工程概况

1。工程规模

（1）工程建设意义、背景及工程地址、路径。

建设意义：*********工程完成后，可为且末、若羌区域农业与加工业提供电力支持，推动当地国民经济的发展。

项目建设地点：该线路施工地点位于*********方向的G315国道公路1722~1803段。

工程建设概况：本工程110KV线路由220kV且末变起至110kV塔什萨依变方向到J14#110千伏线路止，电压等级110kV，输送功率40。4MVA，单回路架设。全线架设一根OPGW复合光缆作为地线，其中局部单地线塔型与双地线塔型交替时采用一根GJ-50（标记1×7-9。0-1260B）型镀锌钢绞线与OPGW匹配。

工程名称：*****110千伏联网工程（*****220KV变电站至****）

工程性质：新建工程

（2）基础（杆塔）数量、线路长度。

线路共安装架设杆塔数量298基，（直线塔102基，耐张转角塔26基，砼单杆169基，砼双杆1基），线路全长约77。24公里。

（3）主要材料型号、参数（基础、杆塔、接地、绝缘、导地线、光缆等）。

基础：C20高抗硫酸盐水泥P42。5

杆塔：7723、7727、7730、7731、7732、7734、7738、ZM31、N5o、Z1、Z1+3共计298基杆塔接地：Φ12圆钢、-40*4镀锌扁钢

复合绝缘子：FXBW-110/120

导线：LGJ-185/30型钢芯铝绞线

地线：GJ-50（标记1×7-9。0-1260B）

光缆：OPGW-1C1/16B1(0/51-16。2)

2。主要参建单位（建设、设计、施工、监理）

建设单位：电力有限责任公司

设计单位：电力设计院

监理单位：监理有限责任公司

3。施工主要进度节点

（1）开竣工工日期。

计划开工日期：20XX年06月28日计划竣工日期：20XX年10月30日

实际开工日期：20XX年07月30日实际竣工日期：2911年11月10日

（2）验收日期（中间验收、三级自验收、监理运行单位验收、总验收日期）。

重量中间验收：20XX年10月05日

三级自检验收：20XX年11月13日

监理运行单位验收：20XX年11月28日

总验收：20XX年12月05日

（3）启动投运日期。

20XX年01月05日

4。施工大事记

20XX年07月30日线路复测开始

20XX年08月14日土石方开挖开始

20XX年08月16日第一罐混凝土浇筑

20XX年09月17日第一基铁塔组立完成

20XX年10月05日第一次质量中间验收

20XX年10月17日导、地线放紧线开始

20XX年10月19日杆塔基础全部开挖完

20XX年10月20日铁塔基础全部浇筑完毕

20XX年11月05日所有杆塔组立完成

20XX年11月10日导、地线放紧线全部完成

20XX年11月13日三级自检消缺完成

20XX年11月28日监理、运行单位验收

20XX年12月05日最终验收

20XX年01月11日带电运行

二、施工管理工作总结

1。项目管理总结

我公司承建的*********工程（220kV变电站至*******），由于诸多原因，工程时间紧、任务重、要求高，通过多年对输电线路工程施工经验的总结，我们从开始就对搞好该工程进行了仔细的策划工作，并对于工程的施工特点进行了充分的认识，认为抓好施工策划是保证工程安全优质、确保工期、提高效益的重要环节和手段，把实施施工策划工作作为头等大事来抓。

1）、明确了工程施工的总体目标、质量目标、安全及环境目标。树立了把本工程建设成“达标投产”和“优质工程”的总体目标；分项、分部工程优良率100%、一次验收合格率100%，实现零缺陷移交，争创优质工程的质量目标；确保工程建设中文明施工，落实环保方案，并采取积极的安全措施，杜绝人身伤亡事故、火灾事故，杜绝交通事故、环境污染事故的安全环保目标。

2）、成立了工程管理组织机构，明确了职责。在电力公司基建工程部的领导下，成立了施工现场管理小组，建立了管理制度。根据国网公司的工程管理办法和“达标投产”的总体要求，认真编写了《施工组织设计》、《施工技术管理办法》、《安全生产管理办法》、《物资供应管理办法》等一系列管理控制文件，明确各岗位人员的工作职责，并把技术、安全、质量等方面的制度措施细化到岗、落实到人，使各部门、施工队人员目标明确、职责分明，有条不紊地进行各项工作。

3）、做好了施工准备工作。对工程开工及转序施工的准备都进行了精心策划，对人、财、物各种资源进行合理的配臵，重点抓好劳动力组织，对满足现场施工的工器具、材料、大型机械等，进行合理的调配供应。工程开工申请报告一次性获得通过，中间转序施工符合监理要求，确保了工程施工的正常进行。

在施工进度管理方面，为确保工程按期完工，开工前制定了施工进度计划，我们着重抓了如下三点：

1）、根据电力公司基建部对工程的总体安排及工期要求，合理安排了该工程的施工计划、组织劳动力、施工机械及材料供应。充分发挥计划决策与调控职能，坚持实事求是的原则，按照“动态管理”的要求，结合施工现场实际77。242公里的线路长度，按照地形，投入2个施工队，分设8个土建施工班组，9个安装施工班组的设臵。总体控制，合理进行网络计划的调整，保证了工期计划的有效控制。

2）、合理配臵利用资源是保证高效施工的关键环节，我们在施工中面临“地质条件复杂、地下水涌出严重、工作量大、面广、线路长”的特点，加强对技术人员力量的重点配备，尽力减少施工受阻现象。针对工程线路工地运输运距较长，材料量大、沙漠地形运输困难及地下水涌出严重是此次工程的最大难点。对此，我们及时组织抽调了一批精干队伍，反复勘察了现场，确定了施工及运输方案，配备了多个作业组，合理调配一切人力和机具设备进行了有序布臵及大量采购，保障施工。运输方式采用人力及装载机倒运相结合的方式，确保了工地运输工作的准时完成，为按期进行基础施工、杆塔组立、架线施工提供了较好的前提条件。

3）、应用网络计划管理，科学控制施工进度。在基础施工、杆塔组立、架线工程等工序中，我们组织了基础施工组、杆塔组立组、放紧线组、附件安装组四个小组，以网络计划控制为指导，明确各组施工周期，及时调整工作计划、合理调配资源，用环环紧扣的流水作业方式，保证了施工进度。

2。安全管理总结

我公司把抓好安全工作落实作为搞好安全工作的出发点和立足点，不断完善健全安全工作机制，狠抓人员培训和安全制度、措施的制定、检查和落实，工程施工无一事故发生。

1）、落实安全生产责任制，明确施工人员安全责任。自工程施工开始，我项目部即建全了安全生产管理的领导组织系统，明确了各级安全职责，配齐了专职安监人员，形成了有效的项目部安全三级管理网络，落实责任，坚定目标，制定考核办法、安全奖惩、文明施工的管理制度，做到了工程项目施工组织到位，制度到位。工程所有施工现场均设臵了安全警示标语、标志牌，设立现场安全责任人。除按惯例检查各施工队每周的安全学习教育活动外，还加强了对各施工作业点的巡察工作，重点抓好了高空作业及交通运输两个关键环节。

2）、积极开展安全风险因素的识别和控制，制定相应的防范措施，随时消除事故隐患。按照工程的进度，对施工驻地临时用电、交通安全、挖掘作业、动火作业、高处作业等，重点做好触电、高处坠落、火灾、坍塌、车辆伤害、食物中毒、人员中暑等危害因素的控制。严格落实危险作业票证管理制度，认真做好各项安全措施的落实和现场的监督、监护；坚持各操作作业的开始，必须做到“三到现场”，即“领导干部现场指挥协调，管理人员现场带班作业，安全监督员现场巡回检查”。严格落实集团公司安全生产“六条禁令”，加强施工现场的安全监督检查，严查“三违”行为。加强施工车辆的安全管理，督促做好车辆的安全检查，严禁客货混装，严查影响交通安全的“十大不安全行为”及各类违章现象；对施工驻地食堂、厨房卫生、食品和饮用水定期进行检防止食物中毒事件发生。

3）、坚持文明施工，建设环保工程。在施工现场，我们要求各施工队在进入农田、林区、草场时，必须将损坏青苗控制在最小的限度，做到工完、料尽、场地清，从而减小对农户的耕作的影响，一方面控制了青苗及林木赔偿的额度，降低了工程成本，另一方面，也避免和林业主管部门和农民之间的纠纷，降低了外部环境对施工进度的阻力；杆塔施工时，我们用红白警戒带的宣传旗子将施工范围明确的划定，并设立专人进行施工监护；施工现场各种工器具、材料分区堆放，做到摆放成型，标识清晰。全体施工人员遵守国家法律、法规，尊重当地维吾尔族人员的民风民俗，没有与当地群众发生磨擦，工程施工期间无一起人员违法违纪事件。

3。质量管理总结

我们在抓质量工作中，特别强调注重过程控制，依据程序文件和质量管理办法，严格把好每道工序质量控制关，且每一个施工过程和施工环节都有相应的质量控制措施，并将现场的质量目标分解落实到各工序和施工队、班组，充分发挥质量管理机构和质检员的作用。

1）、加强事前控制和过程管理，重点把好三道关：一是把好材料选购和进货检验关，杜绝不合格品进入现场，如：基础施工中钢筋、砂、石料的进货；杆塔中塔件，架线中的金具、导、地线等外部质量和相应试验报告的检查等。二是把好各道工序控制关，严格按设计要求，规范标准组织施工，如：杆塔基础施工中，实施技术员、质检员现场全过程控制。对架线施工按施工准备、导地线展放、紧挂线、附件安装、导地线压接5个大工序分别进行编写专项施工作业指导书，细致地对工艺质量、安全施工、文明生产与过程控制、监控等分项内容进行了培训、交底。三是把好施工安装控制关。如：在基础施工中，我们坚持使用机械作业。坚持基础浇制基面一次性成功，采取经纬仪找准，及时综合处理，一步到位的成功工艺。在重点施工环节把好三道关的基础上，还坚持加强三级检查制，严格控制各项工序质量，做好隐蔽工程和关键工序过程的连续监控，把好记录关，做到记录真实数据可靠，各类记录、表格齐全，并按规定要求及时组织三级验收。

2）、加强工序管理。我们在抓工程质量的同时，始终严格执行规范要求，理顺各工序之间的关系。在施工前编制详细的工程施工作业指导书，对施工人员进行工序、安全、质量、技术交底，让每个参加施工的人员掌握工程的施工特点和质量、技术、安全、环保要求，强调在施工中每个施工人员均是质量监督员，认真执行工程的每道施工程序，并严格把关，从而有效地控制了施工的每一道工序每一个环节。如在基础施工时我们控制坑深、钢筋规格、数量、支模尺寸、高差、塌落度、砼浇制、回填土、接地埋设、施工工艺等施工过程；杆塔工程时，我们强调防盗螺栓的朝向必须一致，所用螺栓的规格、穿向必须符合要求、螺栓的紧固率必须达到100%；架线工程中，我们严格控制导、地线的弛度。附件安装中，强调每一个线夹的安装，每一个防振锤的安装均需符合设计要求，杜绝二次返工。我们将质量控制放在施工的全过程中，工程质量得到了有效的控制和保障。

4。技术管理总结

强化技术管理。施工技术是工程施工的重要保证，是确保工程质量的关键，是安全生产的必要手段。针对工程特点和设计要求，根据国家标准、规程、规范及合同要求，我们整理、编写了一系列技术文件、资料和施工作业指导书、以及工程所需的应急预案。严格按作业程序组织施工，每个工序开工前，先组织技术人员进行施工图会审，读通看懂设计图纸，有疑问及时提出并反馈解决；施工人员进入现场施工前必须进行技术交底并记录完整备查，明确规范要求、图纸要求、施工方法，使每道工序标准化，程序规范化。

5。造价管理总结

工程施工中，我们虽然在施工管理各方面，尤其在施工成本控制上下了很大功夫，但工程的经济效益还是不尽人意。其主要原因一是为了保证工期，我们加大了人力、物力、财力等各方面的投入；二是我公司地处内地，由于工程的工期要求，相对的工作量大，为满足工期要求不断的增加人力和机械、材料的投入量，进一步造成了成本的加大，从西安调入一人的来回成本1500元；三是施工地形条件复杂，施工地点、人稀罕至，水质为盐碱性水质，造成的人员自身抵抗力的下降，自然减员情况严重，人员更替率居高不下，也是造成成本加大的原因。四是地下水质与初步设计不符，地下水涌出严重，流沙坑施工难度加大，边坡防护、排水措施等针对流沙坑的施工，加大了我公司对机械、材料、人工的成本投入。五是施工依托道路较少，人力运输距离较远，面对沙漠地道路修筑的维护费用，相应增加了工程成本。六是且末地处偏远，机械租用较之于库尔勒本地价格高出60%以上，并且施工全部材料都是从库尔勒购买运至施工现场，大宗材料的采购平均每吨的运费为240元左右，由此，也加大了材料及机械的使用成本。

三、本项目主要经验与教训

本次工程在电力公司、监理责任有限公司以及其他相关兄弟单位的大力支持与指导下圆满完工，实现了工程目标，但也存在着一些不足，需要我们在今后的工程施工中不断改和提高。

近一年来的工程建设经验，让我们深深感到，搞好工程施工，最重要是以人为本，抓好队伍建设。在工程管理上，注重从“严”、“细”、“精”三方面入手，加强工程过程控制，有效实施动态管理，抓好制度、措施的落实，不断完善质量、安全等管理体系的运行机制，在这方面尤其是搞好工程施工的组织工作，合理配臵资源，加大技术革新工作力度，积极广泛地推广和运用新技术、新工艺。在加强内部管理的同时，要加大与工程施工相关各方的沟通与交流，协调处理好各方面关系，努力营造良好的施工外部环境。只有如此，我们的工程施工才能优质、安全、高效、如期地完成。但是也存在着较多的不足和需改进之处：

1）、资料管理工作还需进一步标准化、规范化、做到工程资料及时收集、及时整理和及时归档。

2）、施工进度、成本控制上还需进一步改进。

3）、设计与沟通还需进一步加强。线路路径选择距公路太远，施工运输、维护困难。

四、工程遗留问题与备忘录

1。未完成的项目和原因及影响工程功能实用的程度

无。

2。后续完成计划

无。

335kV输电线路工作总结

20XX年1月

建设单位：延长石油直罗采油厂

设计单位：西安中邦电力咨询设计有限公司

监理单位：陕西地方电力监理公司

施工单位：延安飞鸿电气安装公司

本工程开工时间：20XX年03月

实际竣工日期：20XX年12月

35kV南山——马莲沟输电线路工程已于20XX年12月23日基本完工，在过去的时间里，我公司35kV南山——马莲沟输电线路工程实行了全过程的项目管理，我部在业主和建设单位的正确领导、设计的积极指导下，我公司严格按照合同管理的要求，在施工中采取了一系列行之有效的方法，确保了35kV南山——马莲沟输电线路工程的安全和质量。

工程简介

本线路工程起点为南山35KV变电站的35kV出线构架起出线向东北走线，在采油厂东南侧山上左转跨过后和尚塬村东北侧左转沿去马莲沟东侧山上走线，在寨子坪东侧左转下山，沿川道向北走线至桦沟和马莲沟交叉处右转，后沿马莲沟东侧山上走线至马莲沟35KV变电站。本线路按单回路设计全长27。3km。线路经过除36#——70#为平地外，其余地形全部为山地，故其工程地质条件较差。线路可利用公路不多，人力运输距离较远。本工程共计杆塔94基，全部为组立铁塔。线路采用的耐张和转角塔为24基，直线塔为70基。导线采用LGJ-150/25型钢芯铝绞线，地线一根采用GJ-35镀锌钢绞线。整条线路除两端变电站进线档不架设地线，1#——94#之间全线路架设单地线。绝缘子型号为XP—70，耐张塔采用单串5片成串，直线采用单串4片成串。线路金具采用97修订本产品样本为准。导线耐张线夹采用NL-150/25型，悬垂线夹采用CL-150/25型；地线耐张线夹采用NL-35/G，直线采用CL-4/G。本次线路跨越在建高速一处、房屋两处、10kv线路五处、通讯线路13处。工程完成情况35kV南山——马莲沟输电线路工程20XX年12月三级验收自检完毕。

35kV南山——马莲沟输电线路工程，由于各种原因，工程时间紧、任务重、要求高，通过以往工程经验的总结，我们对工程的重要性有充分的认识，所以要保证工程安全优质、确保工期、提高效益。总体目标要把本工程建设成“达标投产”和“零缺陷工程”。在本次工程施工过程中我部，认真职守，抓质量，抓安全生产，要求施工队做好各道工序控制关，严格按图纸施工。对铁塔基础浇制部分进行现场旁站，对浇制需要的沙石、水泥、钢筋等材料进行细致的检验，对混凝土的配比作出严格要求。现场浇制是对基础的方量，钢筋的捆绑进行全面的检验，确保了基础的质量。坚持基础浇制基面一次性成功，杜绝磨面，采取仪器找准，及时综合处理，一步到位的成功工艺。基础浇制后要求施工队加大成品保护力度，对已完工基础进行有效的保护。对杆塔中塔件，架线中的金具、导、地线等外部质量和相应试验报告的检查，对于组塔采取现场监督，严格遵循图纸设计，杜绝施工过程中发生安全事故，我部要求施工队对塔件按段号合理摆放，现场螺栓分类标识，进行清点，以防止错装、混装，对自立式铁塔的吊装，采用了优质的合成吊装带起吊塔件，防止了塔件镀锌的破坏和塔件的变形。尤其是耐张塔型的组立施工中，要求工队先验基础后组塔，先下端校正紧固，后上端安装。架线施工工序多，工艺难度大我部要求施工队对架线施工按施工说明、施工准备、导地线张力展放、紧挂线、附件安装、导地线压接进行严格控制。针对本工程跨越铁路，办理跨越手续难度大对施工时间要求紧，工队做到具体、有针对性，确保安全施工万无一失。

通过我们的共同努力，本工程各分部工程中间验收工程质量合格，工程竣工验收工程质量合格，满足业主工程“达标投产”、创“优质工程”的标准要求。

本线路施工中存在的问题

1、资料管理工作还需进一步标准化、规范化、做到工程资料及时收集、及时整理和及时归档。

2、铁塔材料短缺严重，导致工程误工严重。

3、基础回填没有夯实，导致降雨后基础下陷严重。

4、部分铁塔防盗冒失去防盗作用。