外墙面砖施工方案
时间: 09-22
栏目:方案
方案一：外墙面砖施工方案
一、编制依据
1、工程施工图纸
2、主要图集
《西南地区建筑标准设计通用图》
3、主要规范和规程
（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》－JGJ 130－2011
（2）《建筑施工高处作业安全技术规范》
（3）《建筑机械使用安全技术规范》
4、主要标准
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》
（2）《建筑施工场界噪声限值》
（3）《建筑安装分项工程施工工艺规程》
二、工程概况
1、基本概况：
2、工程做法：
本工程采用外墙内保温做法，具体构造（由外到内）：
⑴面砖；
⑵1：3水泥砂浆找平层，厚20mm，加6%防水剂；
⑶多孔砖；
⑷中空玻化微珠无机保温砂浆，40mm；
⑸抗裂砂浆，8mm；
3、面砖要求
面砖拟采用深灰色及乳白色两种，其型号分别为GSB N5.25及GSB N9，规格45×45mm，缝宽5mm，施工前先做出样板，经与设计负责人及甲方共同商定后方可实施。外立面装饰按本工程立面图进行。
三、施工准备
1、技术准备
① 交底：对班组及作业人员进行详细的技术交底；
②图集、规范、规程、方案；
落实本工程需用的图集、规范、规程，提出需要购买的计划，及时组织学习贯彻注意新旧规范的衔接，根据规范和图纸编写施工方案。
3高程引测与定位
按照规范和测量方案，依据结构施工阶段引入的坐标内控点和高程控制点，做好楼层的平面控制网和高程控制网，并做好标记。
2、材料准备
①按甲方要求对相关材料组织三方考察合格后进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。
②所有施工物资进场时均应由材料部门核实出厂质量证明文件（包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等）。质量证明文件应反映工程物资的品种、规格、数量、性能指标等，并与实际进场物资相符，如检查过程中发现未提供齐全资料或实物与工程要求不符的，拒绝其进场。
3、机具准备
4、作业条件
①主体结构必须经过相关单位检验合格；
②外脚手架搭设完成并经检查允许使用；
四、主要施工方法及技术措施
1、工艺流程
墙面基层处理、甩毛→挂钢丝网→贴灰饼→抹底灰→弹分格线→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝擦缝→验收
⑴烧结多孔砖砌块墙基层处理：
将砌筑隔墙面上的残余砂浆、污垢、浮灰等清理干净。对混凝土墙面进行垂直度和平整度的检查测量。墙面有预留配电箱或开关盒的要求出墙面的高度与抹灰面一致。不同材料墙体交接处应加挂300宽0.8厚9×25孔钢板网后方可抹灰，防止墙体裂逢。混凝土墙面凸出部分进行剔平。抹灰前一天再用水清洗墙面，将残留污垢、浮灰清理干净，若混凝土墙面上存有养护剂膜应用钢丝刷清除；混凝土墙面处理：对于墙柱，先进行垂直度及平整度检查，结构相对偏差在8mm以内；垂直度与平整度达到标准时，只对模板接缝处做打磨处理，不做抹灰施工。如果结构垂直度及平整度相对偏差大于8mm，应适当剔凿，并进行局部的抹灰修补并甩毛，表面的隔离剂、油污用碱水（火碱：水=1：10）刷洗干净。为保证抹灰层与基层粘结密实不空鼓，需抹灰的混凝土墙面在抹灰前，必须提前进行甩毛处理。在需要抹灰的部位，先用水冲洗墙面，再将1：1水泥砂浆加10%的805胶搅拌均匀，用笤帚均匀甩在墙上，并浇水养护3-4天，待其达到强度后，方可进行抹灰施工.
⑵砌筑墙面做灰饼：
在外墙上先拉通线确定抹底灰厚度，灰饼厚度同抹灰高度，施工第一遍底灰时应保证与基底粘接牢固并且平整，为第二遍抹灰成活提供良好基层。拉线确定抹灰层厚度后在混凝土砌块墙上做灰饼，不得将灰饼做在构造柱上，最厚处应控制在18mm以内，对于局部结构突出部位，应进行适当剔凿。灰饼间距1500mm×1500mm，门窗洞口等边角部位均应设置灰饼。
⑶抹灰施工：
①抹灰施工前，必须用水将混凝土墙面的甩毛湿润，砌块墙面润湿应在施工前一天进行，抹灰时还需撒水润湿。
②用混合砂浆打底灰将墙面基本找平（有防水要求的墙面用1：3水泥砂浆打底压实抹平），打底上墙后，应在底灰6-7成干时再抹罩面灰。
③罩面灰应依据灰饼抹够厚度，用刮杠将面层水泥砂浆基本刮平，再用木抹子搓平赶实，最后用铁抹子压光。对于墙面装修为瓷砖的墙面，抹灰时用木抹子搓毛即可。对于墙、柱、顶板的阴阳角，抹灰时必须用专用阴阳角抹子施工，并用方尺控制其方正。
⑷弹线分格
待基层灰6－7成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线。用线锤在墙面、柱面和门窗部位从上至下吊线，排版时从下往上排，大版面要求对缝镶贴，柱子及局部可采取错缝镶贴，且尽量避免出现非整砖，必要时非整砖应设在下部及阴角处。
⑸镶贴面砖
镶贴面砖应自上而下进行，采取措施后，可分段进行，在每一分段或分块内的面砖，均应自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托好第一皮面砖，在面砖上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在先墙上均匀抹上1～2mm厚的粘合剂，并用锯齿形边的抹子刮成“槽形状”，然后将湿润并阴干的面砖，在其背面均匀地抹上3～4mm厚的瓷砖粘结剂浆，依照水平线先镶贴底层两端的两块面砖，然后拉通线，按编号依次镶贴，以此类推，直至贴完。每贴两层，垂直方向用靠尺靠平。窗台、腰线等部位，应采用顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂。同时立面最低一排砖必须压住底平面面砖，并低出面砖3～5mm，以作滴水线用。阳角部位采用蝴蝶角。镶贴时，如面砖需切割，为保证线条的顺直及颜色的一致，切割面严禁暴露在外。
⑹面砖勾缝与擦缝
用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
五、质量标准
1、施工允许偏差和检查方法
2、质量通病及防治
（1）空鼓、脱落
原因：基层偏差大，每层抹灰跟得太紧，勾缝不严，未洒水养护；砂浆配比不准，稠度不好，砂子含泥过多，干缩率不一致；
措施：重视基层处理，严格工艺控制，砂浆中加入805胶增加粘接力；加强自检，发现问题及时返工；
（2）墙面不平
原因：结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直度及平整度偏大，装修前又对基层处理不够认真；
措施：加强基层打底工作的检查，合格后方可进入下道工序；
（3）分格缝不匀、不直
原因：施工前未核对结构的实际情况，弹线分格不细，标准控制点少和操作不当；
措施：认真处理基层，吊垂线，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工；
（4）墙面脏
原因：勾缝后未及时擦净砂浆；
措施：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净；
六、主要施工管理措施
（一）工期保证措施
1、认真做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，严格按照拟定的施工现场平面布置图，进行大型施工机具、现场内临时道路、水电线路埋设、暂设用房以及材料工具存放场地的布置。为工程施工创造一个良好的条件。
2、建立以项目经理为首的工程进度管理组织机构，分楼配备具有丰富施工经验的专业管理人员。
3、根据合同规定的工期编制施工总进度计划、月计划、周计划，进度计划确定以后，各分包方以工期进度为依据，编制劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。使分包方的工程进度完全处于受控状态，确保工程如期完成。
4、在整个生产活动中对进度计划每周进行检查，对工期及各项资源投入实行动态管理，在现场建立计划体系，加强信息的传递和反馈，适时调整进度计划。
5、加大对各分包的现场管理和组织协调工作力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊、有序的作业。每周召开现场调度会和协调会，及时解决矛盾。
6、充分发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，科学利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现。技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，从而影响工期。
7、在工序施工过程中严格、细致、认真检查，将质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象，影响工期。
8、在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。
（二）质量保证措施
1、认真贯彻执行国家和地方有关质量工作的方针政策，贯彻国家和行业颁发的各项技术标准、施工规范和技术规程。
2、坚持以预控为主的方针，严格进行工程质量检查，贯彻专职检查和全员检查相结合的方法。各施工班组实行自检、互检、交接检制度，做好预检和隐检工作，把质量问题消灭在施工过程中。
3、按质量标准和设计要求，严格进行建筑材料和加工成品、半成品的验收。在材料、构件的采购前，技术部门向采购部门或参施单位提出质量要求，对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平进行一个较全面的了解。质量部门按规范要求验收原材料及配件，一旦发现有不合格现象，坚决给予退场处理。
4、项目部成立质量管理领导小组，推行全面质量管理。建立健全质量保证体系，层层落实，责任到人。定期召开质量分析会，认真制定纠正措施并认真复查纠正结果。
5、在工程管理中推行“工序样板制”，从每道工序施工工艺入手，由专业技术人员在施工现场进行交底，推出“样板工序”经业主、监理验收认可后，再在工程中大面展开施工。
6、为了及时解决施工中存在的质量通病，提高工程的结构质量，质量管理人员每周举行一次质量分析会，分析发生质量通病的原因，探讨解决的方法、措施，把工程质量控制在施工过程的各个环节之中，避免亡羊补牢，使现场每一位管理人员、施工人员都及时了解工程的实际情况，做到不留死角和隐患，把问题消灭在萌芽状态。
7、加强对分包商的质量管理，各分包商以分项工程施工方案为依据，认真制定质量控制措施，确保分包商的工程质量处于控制之下。
（三）技术管理措施
1、认真贯彻公司有关技术管理规定，严格执行施工技术规范、标准和操作规程。
2、项目部建立技术管理体系，各成员明确分工和职责，全面落实岗位责任制。
3、认真审图，做好技术交底工作。各级交底要有针对性，交底工作落到实处。
4、制定周密的原材料试验和现场施工试验计划，做好试验工作。
5、及时收集、整理各项原始技术资料，做好技术资料管理工作。
6、大力推广新技术、新工艺、新材料的应用，认真进行经验总结，做法成果统计。
7、以质量为中心，抓好施工全过程的技术管理。
（四）安全保证措施
1、贯彻执行国家关于施工安全生产管理方面的方针、政策、规程、制度、条例，建立安全生产责任制。
2、建立安全生产教育制度，内容包括新工人入场教育考试、调动工作岗位工人的上岗安全教育、特殊工种安全技术教育及经常性的安全生产活动教育等。
3、建立安全生产定期巡检制度，项目部每周一次，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞。检查要结合季节特点，针对本工程特点开展防洪、防雷电、防高处堕落、防中毒等检查。
4、1.5m×1.5m以下的孔洞，必须加设固定盖板，1.5m×1.5m 以上的孔洞，四周必须设置不低于1.2m高的两道护身栏，中间支挂水平安全网。
5、进入施工现场人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场。施工人员作业严禁凌空投掷物料。
（五）消防保卫措施
1、贯彻国家、北京市的有关法规及公司的有关规定，建立消防保卫责任制。
2、制定消防保卫制度，建立消防组织机构，组织现场义务消防队。施工现场配备专职消防保卫人员并持证上岗，现场成立消防保卫领导小组。建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班昼夜值班，并认真做好值班记录。
3、制定消防保卫措施，监督用火申请审批制度。
4、签定消防责任协议书。
5、现场消防设施（消火栓、消防立管、专用水源、消防电源等），随施工进展设置。消防管理人员审查施工组织设计、施工方案的消防措施，检查并纠正消防措施的执行。
6、现场布置足够的消防器材，任何人不准挪用。消防管理人员定期检查，及时更换损坏和超期的器材。
7、保持现场消防道路畅通，做到作业场地疏散道路通顺。
8、易燃、剧毒物品应分类专库管理，严格进出库手续。进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须保证通风良好，禁止与明火作业交叉操作。明火作业应办理审批手续，乙炔瓶与氧气瓶工作间距不得小于5m，乙炔瓶、氧气瓶与明火地点不得小于15m。
9、现场禁止吸烟。
10、消防管理人员经常巡视现场，了解各作业地点和材料存放场区状况，及时发现隐患，迅速处置。
（六）环保及文明施工措施
1、贯彻国家、北京市的有关法规及公司的有关规定，建立环保、文明施工责任制。
2、制定环保、文明施工措施，搞好场容场貌，并定期检查措施执行情况。
3、加强现场环保、文明施工管理，成立以项目经理为首的环保、安全文明施工管理体系，按照北京市、总公司和公司的具体要求对现场环保、安全文明施工情况进行监控。施工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查。
4、施工现场按照施工总平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备。现场临时堆放材料，按施工平面指定的位置存放，并分规格码放整齐，做到一头齐、一条线、不超高、不混放。
5、施工现场必须保持场容场貌的整洁，工人操作做到活完料净脚下清，每道工序完成后都要及时把剩余材料和建筑垃圾清理干净。
6、施工现场内严禁随地大小便。有意违反，加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。
7、施工现场的全体管理人员和施工人员必须佩带证明其身份的胸卡。
8、零星使用水泥堆放于封闭库内，库房要求防水、防雨、防潮，分品种规格堆放整齐，地面高于室外地坪30cm，垛高度不得超过10袋，使用时抄底使用，实行“先进先出”的原则。
9、施工现场东大门南侧明显处设置施工标牌，大门内设置一图五板。施工区、办公区明确划分责任区，设置标志牌，确保工地整洁卫生。
10、针对本工程所处位置的特点，结合ISO14000标准采取措施保证现场降噪音、降尘、保护水资源。
11、加强环保宣传工作，提高全员环保意识。
12、对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。
13、结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。
14、施工现场道路平整，做到不积水。 搅拌机（砂浆）和车辆冲洗污水设两级沉淀池后，排放到污水管线。
15、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
16、工程垃圾及生活垃圾集中存放，及时分拣清理，保证现场无污物和污水。
17、食堂严格执行卫生管理制度和食品卫生管理制度，炊事人员必须经卫生部门体检后，持健康证上岗。炊具要干净，炊事员着装整洁，讲究个人卫生，生熟分开操作和保管，有灭蝇灭鼠措施，做到无蝇无鼠无蛛网。
18、厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人保管，经常冲洗，防止蚊、蝇孳生。
19、施工道路经常清扫，洒水防尘，保持道路整洁卫生。
方案二：外墙面砖施工方案
一、编制依据
1）《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ-110-97
2）《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126-2000
3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001
4）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
二、工程概况
本工程为贵阳新世界金阳项目1B区A地块工程，整个工程共有五栋建筑物，由1#、2#、3#、5#、6#五栋高层住宅楼组成。其中1#～2#楼为高层住宅楼包括一层地下室及25层塔楼，3#楼为高层住宅楼包括二层地下室及25层塔楼，地下一层为停车库，地下二层为人防地下室， 3#楼地下室二层为4.40m，1~3#楼地下室一层层高为5.500m，地上部分一层层高为5.55m，2~25层层高为2.950m,建筑高度为75.80m。5#为高层住宅楼包括二层地下室及20层塔楼，地下一层为停车库，地下二层为人防地下室，平时为停车库; 6#楼为高层住宅楼包括一层地下室及20层塔楼，其中5#楼的建筑高度为63.00m。地下室二层层高为4.400m；5~6#楼地下室一层层高为5.500m，一层层高为5.400m，二层层高为4.500m，3~20层层高为2.950m。1、2、3、5、6#楼设伸缩缝分隔开。1~3#、5~6#楼的标准层采用贴面砖，面砖规格为45×95，采用横贴法。
三、外墙面做法
（1）1：1水泥砂浆勾缝。
（2）6-10厚95×45×5面砖在砖粘贴面涂抹5厚粘结剂
（3）6厚1：0.2：2.5水泥石灰膏砂浆刮平扫毛或划出纹道。
（4）10厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。
（5）6厚专用界面剂甩毛（随刷随抹底灰）。
（6）喷湿墙面。
（7）钢筋砼外墙及蒸压加气砼砌块外墙。
四、材料要求
金阳新世界1B区A地块1~3#、5~6#楼工程 外墙面砖施工方案
（1）水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复验单，安定性、强度、凝结时间必须达到合格指标，超期或存放过久结块的水泥不能使用，选用同一批号产品，以保证色泽基本一致。
（2）砂：粗砂或中砂级配良好，平均粒径应为0.35~0.5mm，使用前过5mm孔径筛子。砂的颗粒应坚硬洗净，含泥量应控制在不大于3%，对于达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。
（3）石灰膏：熟化时间常温下一般不少于15d，用罩面灰时，不得少于30d，使用时灰内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
（4）107胶：即聚乙烯醇缩甲醛。
（5）外墙面砖：饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求，砖应表面平整、质地坚固、尺寸、色泽一致，边棱整齐，不得有暗痕裂纹，其性能指标应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。外墙面砖进场应有验收记录、产品合格证和性能检测报告，并对吸水率等质量指标进行复测并有复检报告。
本工程面砖采用95×45×5的规格，出厂前已粘贴在牛皮纸上，每张长宽为295×295，为避免色差应尽量选用同一批次的面砖并应一次性进场，面砖脱纸时间不得大于40分钟。
（6）钢丝网：采用镀锌机织钢丝网（孔径32mm×32mm.丝径0.7mm）。
五、主要机具设备
塔吊、施工电梯、250L砂浆搅拌机、磅秤、5mm孔径筛子、铁板、窗砂筛子、架子车、大桶、小灰桶、平锹、木抹子、铝合金刮尺、水平尺、方尺、靠尺、底尺、灰勺、米厘条、擦布或棉纱、小铲、手动切割机、勾缝溜子、墨斗、工具袋、线锤、挂线板、铅丝、托灰板、阴角抹子、阳角抹子、
六、作业条件
（1）根据标准要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱少角、不开裂、无凹凸扭曲的面砖，把1mm的尺寸差距的面砖分类选出三个规格，各自作出样板；逐块对照比较，分类堆放待用。
（2）基层表面明显凹凸处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔平，砼与加气块表面相接处，用射钉钉设金属网，搭接宽度以缝边起每边不得小于10cm。
（3）外墙刮糙前剪力墙及梁面上的螺栓洞防止外墙漏水必须堵塞，堵塞采用如下两种方法中的任一种：
① 先将螺栓孔清干净，并洒水湿润，用1：2.5干硬性水泥砂浆堵塞，内掺5%的UEA，在室内用细捣棒可先将外侧捣实，待外侧砂浆结硬后，再向孔内堵塞砂浆，要求砂浆堵塞密实。
② 加工16的一头削尖的短圆木，圆木需经防腐桐油浸泡后敲入洞中，如遇外墙面水浸，则其发胀将螺栓堵塞密实。
（4）砼墙体基层处理
先将凸出墙面的砼凿平，并用钢丝刷通刷一遍，清干净灰渣，浇水润湿，若砼表面很光，采取“毛化”处理方法，即将砼表面灰尘污垢清理干净，用100%火碱水将墙面的油污刷掉，随后用清水将碱液冲干净晾干；然后用1：1的水泥细砂浆内掺水重20%的107胶用喷或用扫帚将砂浆喷甩到墙面上，其喷甩要均匀，终凝后洒水养护，直至水泥砂浆点或疙瘩牢固地粘在砼表面上为止。
（5）基层为加气砼块时，应在清净基层表面后再刷107胶水溶液一遍，然后满钉镀锌机织钢丝网（孔径32mm×32mm，丝径0.7mm），用6扒钉，钉距纵横不大于600mm，然后抹粘结层及找平层。
（6）施工现场所需的水、电、机具和安全设备齐备。
（7）门窗边、脚手架眼、阳台和落水管预埋固定件等处理完毕。
七、施工操作工艺
（1）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋
根据墙面的平整度找出贴面砖的规矩，本工程属高层建筑，在四周大角和门窗口边用经纬仪上下打垂直线找直，从顶层四角用特制的大线锤绷铅丝吊垂直，然后按面砖的规格、尺寸分层设点，做灰饼水平线则以楼层为水平基线进行交圈控制，每层打底时应以此灰饼为基准点进行冲筋，使底层灰达到横平竖直、方正，同时应注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等处饰面的流水坡度和滴水，坡度高低差应≥10mm，而且必须是整砖。
（2）打底层灰
底层灰厚约10~12mm，分两次抹成，先刷一道掺水重15%的107胶素水泥砂浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1：2.5，并掺水泥重20%的107胶，薄薄抹一层（4~6mm），用抹子压实抹平，用刮尺刮平，最后用木抹子搓毛，待24小时后浇水养护。
（3）弹控制线
贴砖前根据要求面砖横贴而且根据每版规格为295×295弹出分格线及放出施工大样，根据墙面的高度弹出若干条水平控制线和垂直控制线，在弹水平控制线时应计算面砖模板，使两线之间保持整砖，弹线时应以窗间墙、窗心墙分别排版，应尽量确保门、窗周边、墙阳角及凸出的柱线条等显眼位置为整砖，非整砖设置于阴角处或次要部位（如天井处），应调纸面砖版缝或者调窗上下口的滴水坡角或者洞阳台上下口坡角来尽量消除显眼位置的非整砖排列。预排时要注意同一墙面的横竖排列均不得有一行以上的非整砖，版缝可在2.5~5mm之间调整，但调整位置尽量放置于隐蔽位置。外墙冷凝管口、预留洞口周边应用整砖套割吻合，以保证饰面的美观。
（4）抹粘结层
抹前应洒水湿润墙面，跟着刷一道内掺水重10%的107胶素水泥，然后抹2~3mm厚的混合粘结层1：1水泥砂浆内掺水泥重5%的107胶用靠尺板刮平，再用抹子抹平。
（5）粘贴面砖
及时将门窗洞口两侧的控制线、阴阳角部位的控制线、层间的水平控制线弹设到位，水平线从上而下，分别以女儿墙顶水平线、楼层水平控制线及各层窗洞口上下边线为镶贴水平控制线。竖向控制线以墙体阴角、阳角及门窗洞口中分线以及门窗洞口边线为镶贴竖向控制线。
操作时，应自上而下进行镶贴。本工程因业主赶工期，镶贴面砖应在楼层外墙外架的水平安全防护上下封闭隔断后分段进行，在每一分段或分块内面砖镶贴顺序均为自上向下进行。粘贴时，底层应浇水湿润，并在弹好水平线的下口支垫尺，一般三人为一组进行，一人在前抹粘结层，另一人将面砖铺在木托板上（粘结面朝上），缝子里灌上1：1水泥细砂浆，用软毛刷子刷净粘结面，再抹上薄薄一层灰浆，然后一张张送给第三个人，第三个人将四边灰刮掉，两手执住面砖上面，在支好的垫尺上由上往下贴，缝子对齐，要注意按已弹好的横竖线粘贴，粘贴后用木锤敲击一遍使其粘实。如分格粘完一组，将米厘子放在上口线继续贴第二组。
（6）揭纸
待灰浆初凝后，用软毛刷子蘸水刷护纸湿透，约20~30分钟后便可揭纸。然后检查缝口，不正者用开刀拨匀，垫木板轻轻敲平，脱落着及时补上，随后用刷子带水将缝里沙子刷出，用水冲洗，稍干用棉丝擦净。
（7）勾缝
粘贴时用薄粘满粘法，必须把整个面砖的四边缝80%都有粘结浆挤出，给勾缝质量提供了基本保证。勾缝应两次刮浆，两次压实，确保缝内浆被挤压密实，防水效果好，深浅一致，平滑无砂眼裂纹。
第一次勾缝是贴完一个流水段（约2~3m2），面砖（背面）与抹灰层之间的粘结浆压入面砖的四个角缝内，压缝深度约3~4mm，后用2m的检查尺检查垂直度与平整度，对少数凹凸面砖重新粘结。
第二次勾缝必须隔半天后进行，先用勾缝浆压入面砖的缝内，压缝深度2~3mm，将砖缝抽压圆光成八字缝，最后进行表面清洁，当日勾缝，次日注意及时洒水保护。
（8）特殊位置处理
1）门窗洞口部位：外墙面砖均向门窗框返贴一块95宽砖（即门窗安装时框外留100mm），砖采用丁贴，面砖与门窗主框之间留柔性宽5mm的缝，面砖压主窗框5mm，留设的柔性接触缝由窗户安装厂家注防水胶处理。
2）飘窗侧面横贴三块面砖，上下平面均返贴进一块95宽砖（同门窗边处理），砖采用丁贴，水平面砖转角处采用45°对缝切割粘贴，飘窗安栅栏内面水泥砂浆找平清光即可。飘窗板下口均应用砖贴出坡度为10mm的滴水线，上口贴出10mm的流水坡度。
3）阳台栏杆反口水平面和阳台梁底均贴进一块95宽砖，砖采用丁贴，阳台梁底贴滴水坡度，阳台面向内设6%流水坡度，阳台栏杆反口剩余部分清光，梁底剩余部分与天棚一样刮白色腻子。
4）门窗上口以砖垂直面压水平面，窗下口砖水平面压垂直面，门窗侧采用面砖碰角贴法，砖缝均控制在5mm左右。女儿墙压顶面向内坡度6%，面砖贴进压顶95宽一块砖。
八、季节施工
1）夏季贴砖应注意做好防暴晒的有效措施，以防粘结层失水过快而产生空鼓。
2）雨天不宜施工外墙面砖，如需施工则应搭设遮雨棚。
3）冬季初期可施工，严寒阶段不粘贴外墙面砖。
4）砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施，气温低于5℃时，外墙粘结砂浆内可掺入防冻剂，其掺量由实验确定。
5）砂浆内可采用同体积粉煤灰代替石灰膏和107胶，以保证操作质量。
九、质量标准
1）外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
2）外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求。
3）外墙饰面砖必须粘结牢固，不得出现空鼓，施工完须认真检查，及时返工处理，不留隐患。
4）外墙饰面砖墙面应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝。
5）外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。与外墙饰面砖工程对应的室内墙面应无渗漏现象。
6）外墙饰面砖接缝应连续平直、光滑、填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜，切割后的面砖长度不宜小于45mm。
7）在外墙饰面砖墙面的飘窗板、窗上下口、阳台、雨篷、挑檐、女儿墙压顶处应有滴水线或流水坡度，滴水线顺直，流水坡度正确，坡度应符合设计要求。
8）外墙面砖墙面的预埋管洞以及突出物周围，饰面砖套割边缘应整齐，缝隙应符合要求。
9）饰面砖粘结强度检查
在面砖粘贴龄期达到28d时（且做完勾缝处理7d后）进行检验，取95mm×45mm标准块检验。
符合以下三项指标时为合格：
（1）每组试样平均粘结强度≥0.4Mpa。
（2）面砖及结合层材料总重量小于0.35KN／M。
（3）每组可有一个试样的粘结强度<0.4Mpa，但≥0.3Mpa。
面砖每粘贴300m2时，作一组实验，每组3块。当不足300m2时，每两层楼至少取一组检验强度。
十、注意事项
1）脚手架预留洞口必须严格仔细分次捣塞密实，以防渗水。
2）按照排砖方案，非整砖由专人定点定机加工、切割、统一堆放备用。
3）墙面与门窗框的交接处应使用水泥砂浆分层嵌填堵塞密实，防止窗边渗水。
4）外墙面砖粘结时其模数应与窗框下料尺寸相统一，紧密配合进行施工。
5）刚贴完砖的墙面应防止雨水及施工用水的冲刷，阳台上下口，门窗边、飘窗板边等零星部位若需刮涂料，则应对已贴完面砖的墙面采取遮盖措施，以防污染，与涂料相连部位应用粘胶分色纸带粘贴保护，保持交接缝平直美观。
6）应及时擦净残留在饰面砖表面的砂浆，如由于其他工序造成饰面污染，可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。
7）由业主选定外墙效果图中色版有8种色砖，粘结时应认真领会图纸意图并根据图纸粘贴，以防贴错。
十一、安全文明施工和环境管理措施
1）外墙饰面工序上、下层同时操作时，脚手架与墙面的空隙部位应设遮隔措施。
2）使用电钻砂轮等电动机具，必须有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。
3）遇有六级以上强风、大雨、大雾等应停止室外高处作业。
4）施工班组严禁使用不满16周岁的未成年人及老弱病残者。
5）在外架或高处作业，不准追逐、戏闹，严禁酒后上班作业。凡患有心脏病、癫痫病、高血压人员不得安排进入现场作业。
6）现场施工用电必须由专职电工操作，需要按线的班组找电工，严禁擅自搭接电源，电动工具电源线必须配置插头，如有损坏应及时更换。
7）非机械工未经允许严禁私自操作现场一切施工机具。
8）施工现场的“四口”“五临边”的安全防护装置及安全警示牌不准擅自移动或破坏。
9）作业班组不准擅自增加人员进场或更换人员，如工作需要，必须通过项目经理、安全员、劳资员认可，进行入场教育方能上岗。
10）水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密遮盖。
11）砂、石料场地周边进行圈挡，并表面覆盖。
12）施工现场搅拌机棚必须封闭，并配有降尘防尘装置，并设有沉淀池，冲洗搅拌设备的废水经沉淀池后方可进入市政管线或用于降尘。
方案三：外墙面砖施工方案
1、编制依据
1.1编制依据
1.1.1大唐西市综合住宅1#、2#楼工程施工图图纸及变更
1.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.1.3《陶瓷砖》GB/T4100-2006
1.1.4《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
2、工程概况
本工程为大唐西市综合住宅1#、2#楼工程，本工程建设用地面积 ㎡，总建筑面积94857.5㎡.建筑总高度105.20m,共计34层，是综合住宅楼。建筑物外墙装饰采用空调百叶窗、陶瓷面砖、干挂大理石等，陶瓷面砖铺装面积约4.5万平方米，陶瓷面砖采用240*60规格砖缝为5mm，大面积采用浅灰色工字贴、深灰色每隔五层设腰线两道其余腰线为浅灰色、正面沿子分别用深灰和白色两种。
3、施工准备
3.1技术准备
组织项目技术人员进行施工图纸消化、编制施工方案、进行技术交底，进行“样板施工”，样板施工选择在1#楼西山墙，2#楼东山墙立面上。
3.2施工设备准备
3.2.1搅拌机、手提电动调速搅拌器。
3.2.2常用工具：铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、刮杠、靠线板、猪鬃刷
（4寸）、木抹板、方头铁铲、手推车、木方尺（单位长不小于15cm）、常用的检测工具（经纬仪及放线工具）、2m托线板、水平尺、钢尺、手锤、钳子等。
3.3材料准备
3.3.1新型外墙饰面砖
面砖的品种、规格、颜色均匀性须符合设计规定，砖表面平整方正、几何尺寸一致，不得有缺棱掉角和表面裂纹缺陷；面砖吸水率、抗冻性等各检测项目、技术指标、检测结果均满足<<陶瓷砖>>GB/T4100-2006的有关规定。
3.3.2界面处理剂选用界面剂，可用作界面增强剂、基面处理剂和水泥砂浆添加剂。主要优点是：增加砂浆粘结力、防止砂浆过早硬化、减少砂浆开裂、提升防水抗渗效果，且环保无毒。符合<<混凝土界面处理剂>>JC/T907-2002的有关规定。
3.3施工设施
主体结构32层以上利用已有整体提升脚手架进行操作（脚手架搭设应离开外墙面一定距离，预留出保温层施工的厚度）。32层以下利用吊篮提升设备施工。
3.4施工作业条件
1、外墙墙体平整度达到要求，经监理单位检查验收合格同意进行下道工序施工。
2、外墙外表面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出一定的厚度。
3、施工用脚手架搭设及吊篮安装必须牢固，安全检验合格。
4、外墙面砖施工方法
4.1外墙面砖的施工工艺
外墙面砖的工艺步骤为：抗裂砂浆层→弹线→粘贴→勾缝→清理→检查→验收。外墙角纵向挂22#铁丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。
4.2弹线排砖：在抗裂砂浆层上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于30mm，窗洞两边严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
4.3粘贴：面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度为3㎜左右。面砖在粘贴后5分钟范围内可调动砖位置和接缝宽度，并附线捣实。在20分钟后，严禁振动或移动面砖。面砖粘贴密实，砖缝顺直、均匀。勾缝深度3㎜圆弧缝，及时清理面砖周边的砂浆，使面砖周边清洁，表面干净。
在同一平面内无间隔的墙面，不能设置两种缝，其缝应均匀一致。
面砖的粘结层采用厂家配置的专用胶粘剂。
每层的面砖（或每步架）的面砖粘贴完毕，经班组自检合格后，书面通知工长、质检及相关负责人检查。经检查合格后，方可进行下一楼层（或下一步架）施工。
4.4勾缝：使用面砖专用勾缝材料
勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行，勾缝时应先勾横缝再勾竖缝，缝深1-2mm缝隙要顺直，轮廓要圆滑，颜色要一致。缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。
4.5清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。
5.1质量保证措施：
建立健全质量保证体系和过程质量控制及监督体系
为了实现工程质量管理目标，该工程施工将在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行。并针对该工程的实际情况，建立以项目经理为总负责人的项目质量保证体系和以技术工程师为总负责的项目质量控制及监督体系；通过各体系的有效运行，达到对工程质量进行控制、监督的目的。
材料：
按合同要求提供合格产品及相关检测报告。
根据工程需要量，合理安排工程所需材料的进场。
加强材料现场管理。严格按照材料配比、搅拌方法、时间等调配材料。
材料到现场后，监理协同我方人员现场见证取样送检。
技术：
施工前的技术交底。将工程的技术要点、难点进行技术交底，让每个工人明确施工进程、施工要点和难点，引起高度重视。施工员现场全程跟踪管理。
实行三检制度，对不合格的部位及时返工，质量目标为合格
5.2技术保证措施
项目部将组织项目部全体人员认真熟悉设计图纸，制定针对性措施，保证施工质量、安全和工期。主要应做好以下几方面工作：结合工程特点，拟出关键工序，制定关键工序的过程监督办法和对实施结果的检查、复核程序。
组织有关人员认真学习施工操作技术规程、施工方法及施工组织设计，并由项目工程师对全体施工技术管理人员做全面的施工技术交底。
6、安全保证措施
6.1遇有6级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨、雪后上架操作要有防滑措施。
6.2高空作业挂好安全带，进入施工现场戴好安全帽，严格遵守各工种操作规程施工。
6.3吊篮应有专人操作维修，保养，电器设备应绝缘良好并接地，并做到二级漏电保护。
6.4进入吊篮，必须戴好安全帽，戴好安全带、钩牢保险钩(拴在安全保险绳上)。
6.5吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊篮“使用说明书”和“安全技术规定”。
6.6吊篮的负载不得超过1176N/㎡(120kg/㎡)，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。
6.7吊篮升降范围内，必须清除外墙面的障碍物。
6.8严禁将吊篮作为运输材料和人员的“电梯”使用，严格控制吊篮内的荷载。
6.9上篮作业人员必须在上、下午离开吊篮前，对安全锁、升降机及钢丝绳等沾污的水泥浆等杂物垃圾作一次清除，以确保机械的安全可靠性。
6.10上吊篮人员在操作前必须做到下列几点：
6.10.1检查电源线连接点，观察指示灯；
6.10.2按启动按钮，检查平台是否处于水平；
6.10.3检查限位开关；
6.10.4检查提升器与平台的连接处；
6.10.5检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。
6.11每天下班停用吊篮，应将吊篮下降到二层楼窗厅口，并用拉杆将吊篮拉牢在建 筑物窗洞口上，不使吊篮随风飘动。
一、编制依据
1、工程施工图纸
2、主要图集
《西南地区建筑标准设计通用图》
3、主要规范和规程
（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》－JGJ 130－2011
（2）《建筑施工高处作业安全技术规范》
（3）《建筑机械使用安全技术规范》
4、主要标准
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》
（2）《建筑施工场界噪声限值》
（3）《建筑安装分项工程施工工艺规程》
二、工程概况
1、基本概况：
2、工程做法：
本工程采用外墙内保温做法，具体构造（由外到内）：
⑴面砖；
⑵1：3水泥砂浆找平层，厚20mm，加6%防水剂；
⑶多孔砖；
⑷中空玻化微珠无机保温砂浆，40mm；
⑸抗裂砂浆，8mm；
3、面砖要求
面砖拟采用深灰色及乳白色两种，其型号分别为GSB N5.25及GSB N9，规格45×45mm，缝宽5mm，施工前先做出样板，经与设计负责人及甲方共同商定后方可实施。外立面装饰按本工程立面图进行。
三、施工准备
1、技术准备
① 交底：对班组及作业人员进行详细的技术交底；
②图集、规范、规程、方案；
落实本工程需用的图集、规范、规程，提出需要购买的计划，及时组织学习贯彻注意新旧规范的衔接，根据规范和图纸编写施工方案。
3高程引测与定位
按照规范和测量方案，依据结构施工阶段引入的坐标内控点和高程控制点，做好楼层的平面控制网和高程控制网，并做好标记。
2、材料准备
①按甲方要求对相关材料组织三方考察合格后进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。
②所有施工物资进场时均应由材料部门核实出厂质量证明文件（包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等）。质量证明文件应反映工程物资的品种、规格、数量、性能指标等，并与实际进场物资相符，如检查过程中发现未提供齐全资料或实物与工程要求不符的，拒绝其进场。
3、机具准备
4、作业条件
①主体结构必须经过相关单位检验合格；
②外脚手架搭设完成并经检查允许使用；
四、主要施工方法及技术措施
1、工艺流程
墙面基层处理、甩毛→挂钢丝网→贴灰饼→抹底灰→弹分格线→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝擦缝→验收
⑴烧结多孔砖砌块墙基层处理：
将砌筑隔墙面上的残余砂浆、污垢、浮灰等清理干净。对混凝土墙面进行垂直度和平整度的检查测量。墙面有预留配电箱或开关盒的要求出墙面的高度与抹灰面一致。不同材料墙体交接处应加挂300宽0.8厚9×25孔钢板网后方可抹灰，防止墙体裂逢。混凝土墙面凸出部分进行剔平。抹灰前一天再用水清洗墙面，将残留污垢、浮灰清理干净，若混凝土墙面上存有养护剂膜应用钢丝刷清除；混凝土墙面处理：对于墙柱，先进行垂直度及平整度检查，结构相对偏差在8mm以内；垂直度与平整度达到标准时，只对模板接缝处做打磨处理，不做抹灰施工。如果结构垂直度及平整度相对偏差大于8mm，应适当剔凿，并进行局部的抹灰修补并甩毛，表面的隔离剂、油污用碱水（火碱：水=1：10）刷洗干净。为保证抹灰层与基层粘结密实不空鼓，需抹灰的混凝土墙面在抹灰前，必须提前进行甩毛处理。在需要抹灰的部位，先用水冲洗墙面，再将1：1水泥砂浆加10%的805胶搅拌均匀，用笤帚均匀甩在墙上，并浇水养护3-4天，待其达到强度后，方可进行抹灰施工.
⑵砌筑墙面做灰饼：
在外墙上先拉通线确定抹底灰厚度，灰饼厚度同抹灰高度，施工第一遍底灰时应保证与基底粘接牢固并且平整，为第二遍抹灰成活提供良好基层。拉线确定抹灰层厚度后在混凝土砌块墙上做灰饼，不得将灰饼做在构造柱上，最厚处应控制在18mm以内，对于局部结构突出部位，应进行适当剔凿。灰饼间距1500mm×1500mm，门窗洞口等边角部位均应设置灰饼。
⑶抹灰施工：
①抹灰施工前，必须用水将混凝土墙面的甩毛湿润，砌块墙面润湿应在施工前一天进行，抹灰时还需撒水润湿。
②用混合砂浆打底灰将墙面基本找平（有防水要求的墙面用1：3水泥砂浆打底压实抹平），打底上墙后，应在底灰6-7成干时再抹罩面灰。
③罩面灰应依据灰饼抹够厚度，用刮杠将面层水泥砂浆基本刮平，再用木抹子搓平赶实，最后用铁抹子压光。对于墙面装修为瓷砖的墙面，抹灰时用木抹子搓毛即可。对于墙、柱、顶板的阴阳角，抹灰时必须用专用阴阳角抹子施工，并用方尺控制其方正。
⑷弹线分格
待基层灰6－7成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线。用线锤在墙面、柱面和门窗部位从上至下吊线，排版时从下往上排，大版面要求对缝镶贴，柱子及局部可采取错缝镶贴，且尽量避免出现非整砖，必要时非整砖应设在下部及阴角处。
⑸镶贴面砖
镶贴面砖应自上而下进行，采取措施后，可分段进行，在每一分段或分块内的面砖，均应自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托好第一皮面砖，在面砖上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在先墙上均匀抹上1～2mm厚的粘合剂，并用锯齿形边的抹子刮成“槽形状”，然后将湿润并阴干的面砖，在其背面均匀地抹上3～4mm厚的瓷砖粘结剂浆，依照水平线先镶贴底层两端的两块面砖，然后拉通线，按编号依次镶贴，以此类推，直至贴完。每贴两层，垂直方向用靠尺靠平。窗台、腰线等部位，应采用顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂。同时立面最低一排砖必须压住底平面面砖，并低出面砖3～5mm，以作滴水线用。阳角部位采用蝴蝶角。镶贴时，如面砖需切割，为保证线条的顺直及颜色的一致，切割面严禁暴露在外。
⑹面砖勾缝与擦缝
用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
五、质量标准
1、施工允许偏差和检查方法
2、质量通病及防治
（1）空鼓、脱落
原因：基层偏差大，每层抹灰跟得太紧，勾缝不严，未洒水养护；砂浆配比不准，稠度不好，砂子含泥过多，干缩率不一致；
措施：重视基层处理，严格工艺控制，砂浆中加入805胶增加粘接力；加强自检，发现问题及时返工；
（2）墙面不平
原因：结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直度及平整度偏大，装修前又对基层处理不够认真；
措施：加强基层打底工作的检查，合格后方可进入下道工序；
（3）分格缝不匀、不直
原因：施工前未核对结构的实际情况，弹线分格不细，标准控制点少和操作不当；
措施：认真处理基层，吊垂线，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工；
（4）墙面脏
原因：勾缝后未及时擦净砂浆；
措施：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净；
六、主要施工管理措施
（一）工期保证措施
1、认真做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，严格按照拟定的施工现场平面布置图，进行大型施工机具、现场内临时道路、水电线路埋设、暂设用房以及材料工具存放场地的布置。为工程施工创造一个良好的条件。
2、建立以项目经理为首的工程进度管理组织机构，分楼配备具有丰富施工经验的专业管理人员。
3、根据合同规定的工期编制施工总进度计划、月计划、周计划，进度计划确定以后，各分包方以工期进度为依据，编制劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。使分包方的工程进度完全处于受控状态，确保工程如期完成。
4、在整个生产活动中对进度计划每周进行检查，对工期及各项资源投入实行动态管理，在现场建立计划体系，加强信息的传递和反馈，适时调整进度计划。
5、加大对各分包的现场管理和组织协调工作力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊、有序的作业。每周召开现场调度会和协调会，及时解决矛盾。
6、充分发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，科学利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现。技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，从而影响工期。
7、在工序施工过程中严格、细致、认真检查，将质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象，影响工期。
8、在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。
（二）质量保证措施
1、认真贯彻执行国家和地方有关质量工作的方针政策，贯彻国家和行业颁发的各项技术标准、施工规范和技术规程。
2、坚持以预控为主的方针，严格进行工程质量检查，贯彻专职检查和全员检查相结合的方法。各施工班组实行自检、互检、交接检制度，做好预检和隐检工作，把质量问题消灭在施工过程中。
3、按质量标准和设计要求，严格进行建筑材料和加工成品、半成品的验收。在材料、构件的采购前，技术部门向采购部门或参施单位提出质量要求，对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平进行一个较全面的了解。质量部门按规范要求验收原材料及配件，一旦发现有不合格现象，坚决给予退场处理。
4、项目部成立质量管理领导小组，推行全面质量管理。建立健全质量保证体系，层层落实，责任到人。定期召开质量分析会，认真制定纠正措施并认真复查纠正结果。
5、在工程管理中推行“工序样板制”，从每道工序施工工艺入手，由专业技术人员在施工现场进行交底，推出“样板工序”经业主、监理验收认可后，再在工程中大面展开施工。
6、为了及时解决施工中存在的质量通病，提高工程的结构质量，质量管理人员每周举行一次质量分析会，分析发生质量通病的原因，探讨解决的方法、措施，把工程质量控制在施工过程的各个环节之中，避免亡羊补牢，使现场每一位管理人员、施工人员都及时了解工程的实际情况，做到不留死角和隐患，把问题消灭在萌芽状态。
7、加强对分包商的质量管理，各分包商以分项工程施工方案为依据，认真制定质量控制措施，确保分包商的工程质量处于控制之下。
（三）技术管理措施
1、认真贯彻公司有关技术管理规定，严格执行施工技术规范、标准和操作规程。
2、项目部建立技术管理体系，各成员明确分工和职责，全面落实岗位责任制。
3、认真审图，做好技术交底工作。各级交底要有针对性，交底工作落到实处。
4、制定周密的原材料试验和现场施工试验计划，做好试验工作。
5、及时收集、整理各项原始技术资料，做好技术资料管理工作。
6、大力推广新技术、新工艺、新材料的应用，认真进行经验总结，做法成果统计。
7、以质量为中心，抓好施工全过程的技术管理。
（四）安全保证措施
1、贯彻执行国家关于施工安全生产管理方面的方针、政策、规程、制度、条例，建立安全生产责任制。
2、建立安全生产教育制度，内容包括新工人入场教育考试、调动工作岗位工人的上岗安全教育、特殊工种安全技术教育及经常性的安全生产活动教育等。
3、建立安全生产定期巡检制度，项目部每周一次，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞。检查要结合季节特点，针对本工程特点开展防洪、防雷电、防高处堕落、防中毒等检查。
4、1.5m×1.5m以下的孔洞，必须加设固定盖板，1.5m×1.5m 以上的孔洞，四周必须设置不低于1.2m高的两道护身栏，中间支挂水平安全网。
5、进入施工现场人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场。施工人员作业严禁凌空投掷物料。
（五）消防保卫措施
1、贯彻国家、北京市的有关法规及公司的有关规定，建立消防保卫责任制。
2、制定消防保卫制度，建立消防组织机构，组织现场义务消防队。施工现场配备专职消防保卫人员并持证上岗，现场成立消防保卫领导小组。建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班昼夜值班，并认真做好值班记录。
3、制定消防保卫措施，监督用火申请审批制度。
4、签定消防责任协议书。
5、现场消防设施（消火栓、消防立管、专用水源、消防电源等），随施工进展设置。消防管理人员审查施工组织设计、施工方案的消防措施，检查并纠正消防措施的执行。
6、现场布置足够的消防器材，任何人不准挪用。消防管理人员定期检查，及时更换损坏和超期的器材。
7、保持现场消防道路畅通，做到作业场地疏散道路通顺。
8、易燃、剧毒物品应分类专库管理，严格进出库手续。进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须保证通风良好，禁止与明火作业交叉操作。明火作业应办理审批手续，乙炔瓶与氧气瓶工作间距不得小于5m，乙炔瓶、氧气瓶与明火地点不得小于15m。
9、现场禁止吸烟。
10、消防管理人员经常巡视现场，了解各作业地点和材料存放场区状况，及时发现隐患，迅速处置。
（六）环保及文明施工措施
1、贯彻国家、北京市的有关法规及公司的有关规定，建立环保、文明施工责任制。
2、制定环保、文明施工措施，搞好场容场貌，并定期检查措施执行情况。
3、加强现场环保、文明施工管理，成立以项目经理为首的环保、安全文明施工管理体系，按照北京市、总公司和公司的具体要求对现场环保、安全文明施工情况进行监控。施工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查。
4、施工现场按照施工总平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备。现场临时堆放材料，按施工平面指定的位置存放，并分规格码放整齐，做到一头齐、一条线、不超高、不混放。
5、施工现场必须保持场容场貌的整洁，工人操作做到活完料净脚下清，每道工序完成后都要及时把剩余材料和建筑垃圾清理干净。
6、施工现场内严禁随地大小便。有意违反，加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。
7、施工现场的全体管理人员和施工人员必须佩带证明其身份的胸卡。
8、零星使用水泥堆放于封闭库内，库房要求防水、防雨、防潮，分品种规格堆放整齐，地面高于室外地坪30cm，垛高度不得超过10袋，使用时抄底使用，实行“先进先出”的原则。
9、施工现场东大门南侧明显处设置施工标牌，大门内设置一图五板。施工区、办公区明确划分责任区，设置标志牌，确保工地整洁卫生。
10、针对本工程所处位置的特点，结合ISO14000标准采取措施保证现场降噪音、降尘、保护水资源。
11、加强环保宣传工作，提高全员环保意识。
12、对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。
13、结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。
14、施工现场道路平整，做到不积水。 搅拌机（砂浆）和车辆冲洗污水设两级沉淀池后，排放到污水管线。
15、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
16、工程垃圾及生活垃圾集中存放，及时分拣清理，保证现场无污物和污水。
17、食堂严格执行卫生管理制度和食品卫生管理制度，炊事人员必须经卫生部门体检后，持健康证上岗。炊具要干净，炊事员着装整洁，讲究个人卫生，生熟分开操作和保管，有灭蝇灭鼠措施，做到无蝇无鼠无蛛网。
18、厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人保管，经常冲洗，防止蚊、蝇孳生。
19、施工道路经常清扫，洒水防尘，保持道路整洁卫生。
方案二：外墙面砖施工方案
一、编制依据
1）《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ-110-97
2）《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126-2000
3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001
4）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
二、工程概况
本工程为贵阳新世界金阳项目1B区A地块工程，整个工程共有五栋建筑物，由1#、2#、3#、5#、6#五栋高层住宅楼组成。其中1#～2#楼为高层住宅楼包括一层地下室及25层塔楼，3#楼为高层住宅楼包括二层地下室及25层塔楼，地下一层为停车库，地下二层为人防地下室， 3#楼地下室二层为4.40m，1~3#楼地下室一层层高为5.500m，地上部分一层层高为5.55m，2~25层层高为2.950m,建筑高度为75.80m。5#为高层住宅楼包括二层地下室及20层塔楼，地下一层为停车库，地下二层为人防地下室，平时为停车库; 6#楼为高层住宅楼包括一层地下室及20层塔楼，其中5#楼的建筑高度为63.00m。地下室二层层高为4.400m；5~6#楼地下室一层层高为5.500m，一层层高为5.400m，二层层高为4.500m，3~20层层高为2.950m。1、2、3、5、6#楼设伸缩缝分隔开。1~3#、5~6#楼的标准层采用贴面砖，面砖规格为45×95，采用横贴法。
三、外墙面做法
（1）1：1水泥砂浆勾缝。
（2）6-10厚95×45×5面砖在砖粘贴面涂抹5厚粘结剂
（3）6厚1：0.2：2.5水泥石灰膏砂浆刮平扫毛或划出纹道。
（4）10厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。
（5）6厚专用界面剂甩毛（随刷随抹底灰）。
（6）喷湿墙面。
（7）钢筋砼外墙及蒸压加气砼砌块外墙。
四、材料要求
金阳新世界1B区A地块1~3#、5~6#楼工程 外墙面砖施工方案
（1）水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复验单，安定性、强度、凝结时间必须达到合格指标，超期或存放过久结块的水泥不能使用，选用同一批号产品，以保证色泽基本一致。
（2）砂：粗砂或中砂级配良好，平均粒径应为0.35~0.5mm，使用前过5mm孔径筛子。砂的颗粒应坚硬洗净，含泥量应控制在不大于3%，对于达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。
（3）石灰膏：熟化时间常温下一般不少于15d，用罩面灰时，不得少于30d，使用时灰内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
（4）107胶：即聚乙烯醇缩甲醛。
（5）外墙面砖：饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求，砖应表面平整、质地坚固、尺寸、色泽一致，边棱整齐，不得有暗痕裂纹，其性能指标应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。外墙面砖进场应有验收记录、产品合格证和性能检测报告，并对吸水率等质量指标进行复测并有复检报告。
本工程面砖采用95×45×5的规格，出厂前已粘贴在牛皮纸上，每张长宽为295×295，为避免色差应尽量选用同一批次的面砖并应一次性进场，面砖脱纸时间不得大于40分钟。
（6）钢丝网：采用镀锌机织钢丝网（孔径32mm×32mm.丝径0.7mm）。
五、主要机具设备
塔吊、施工电梯、250L砂浆搅拌机、磅秤、5mm孔径筛子、铁板、窗砂筛子、架子车、大桶、小灰桶、平锹、木抹子、铝合金刮尺、水平尺、方尺、靠尺、底尺、灰勺、米厘条、擦布或棉纱、小铲、手动切割机、勾缝溜子、墨斗、工具袋、线锤、挂线板、铅丝、托灰板、阴角抹子、阳角抹子、
六、作业条件
（1）根据标准要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱少角、不开裂、无凹凸扭曲的面砖，把1mm的尺寸差距的面砖分类选出三个规格，各自作出样板；逐块对照比较，分类堆放待用。
（2）基层表面明显凹凸处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔平，砼与加气块表面相接处，用射钉钉设金属网，搭接宽度以缝边起每边不得小于10cm。
（3）外墙刮糙前剪力墙及梁面上的螺栓洞防止外墙漏水必须堵塞，堵塞采用如下两种方法中的任一种：
① 先将螺栓孔清干净，并洒水湿润，用1：2.5干硬性水泥砂浆堵塞，内掺5%的UEA，在室内用细捣棒可先将外侧捣实，待外侧砂浆结硬后，再向孔内堵塞砂浆，要求砂浆堵塞密实。
② 加工16的一头削尖的短圆木，圆木需经防腐桐油浸泡后敲入洞中，如遇外墙面水浸，则其发胀将螺栓堵塞密实。
（4）砼墙体基层处理
先将凸出墙面的砼凿平，并用钢丝刷通刷一遍，清干净灰渣，浇水润湿，若砼表面很光，采取“毛化”处理方法，即将砼表面灰尘污垢清理干净，用100%火碱水将墙面的油污刷掉，随后用清水将碱液冲干净晾干；然后用1：1的水泥细砂浆内掺水重20%的107胶用喷或用扫帚将砂浆喷甩到墙面上，其喷甩要均匀，终凝后洒水养护，直至水泥砂浆点或疙瘩牢固地粘在砼表面上为止。
（5）基层为加气砼块时，应在清净基层表面后再刷107胶水溶液一遍，然后满钉镀锌机织钢丝网（孔径32mm×32mm，丝径0.7mm），用6扒钉，钉距纵横不大于600mm，然后抹粘结层及找平层。
（6）施工现场所需的水、电、机具和安全设备齐备。
（7）门窗边、脚手架眼、阳台和落水管预埋固定件等处理完毕。
七、施工操作工艺
（1）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋
根据墙面的平整度找出贴面砖的规矩，本工程属高层建筑，在四周大角和门窗口边用经纬仪上下打垂直线找直，从顶层四角用特制的大线锤绷铅丝吊垂直，然后按面砖的规格、尺寸分层设点，做灰饼水平线则以楼层为水平基线进行交圈控制，每层打底时应以此灰饼为基准点进行冲筋，使底层灰达到横平竖直、方正，同时应注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等处饰面的流水坡度和滴水，坡度高低差应≥10mm，而且必须是整砖。
（2）打底层灰
底层灰厚约10~12mm，分两次抹成，先刷一道掺水重15%的107胶素水泥砂浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1：2.5，并掺水泥重20%的107胶，薄薄抹一层（4~6mm），用抹子压实抹平，用刮尺刮平，最后用木抹子搓毛，待24小时后浇水养护。
（3）弹控制线
贴砖前根据要求面砖横贴而且根据每版规格为295×295弹出分格线及放出施工大样，根据墙面的高度弹出若干条水平控制线和垂直控制线，在弹水平控制线时应计算面砖模板，使两线之间保持整砖，弹线时应以窗间墙、窗心墙分别排版，应尽量确保门、窗周边、墙阳角及凸出的柱线条等显眼位置为整砖，非整砖设置于阴角处或次要部位（如天井处），应调纸面砖版缝或者调窗上下口的滴水坡角或者洞阳台上下口坡角来尽量消除显眼位置的非整砖排列。预排时要注意同一墙面的横竖排列均不得有一行以上的非整砖，版缝可在2.5~5mm之间调整，但调整位置尽量放置于隐蔽位置。外墙冷凝管口、预留洞口周边应用整砖套割吻合，以保证饰面的美观。
（4）抹粘结层
抹前应洒水湿润墙面，跟着刷一道内掺水重10%的107胶素水泥，然后抹2~3mm厚的混合粘结层1：1水泥砂浆内掺水泥重5%的107胶用靠尺板刮平，再用抹子抹平。
（5）粘贴面砖
及时将门窗洞口两侧的控制线、阴阳角部位的控制线、层间的水平控制线弹设到位，水平线从上而下，分别以女儿墙顶水平线、楼层水平控制线及各层窗洞口上下边线为镶贴水平控制线。竖向控制线以墙体阴角、阳角及门窗洞口中分线以及门窗洞口边线为镶贴竖向控制线。
操作时，应自上而下进行镶贴。本工程因业主赶工期，镶贴面砖应在楼层外墙外架的水平安全防护上下封闭隔断后分段进行，在每一分段或分块内面砖镶贴顺序均为自上向下进行。粘贴时，底层应浇水湿润，并在弹好水平线的下口支垫尺，一般三人为一组进行，一人在前抹粘结层，另一人将面砖铺在木托板上（粘结面朝上），缝子里灌上1：1水泥细砂浆，用软毛刷子刷净粘结面，再抹上薄薄一层灰浆，然后一张张送给第三个人，第三个人将四边灰刮掉，两手执住面砖上面，在支好的垫尺上由上往下贴，缝子对齐，要注意按已弹好的横竖线粘贴，粘贴后用木锤敲击一遍使其粘实。如分格粘完一组，将米厘子放在上口线继续贴第二组。
（6）揭纸
待灰浆初凝后，用软毛刷子蘸水刷护纸湿透，约20~30分钟后便可揭纸。然后检查缝口，不正者用开刀拨匀，垫木板轻轻敲平，脱落着及时补上，随后用刷子带水将缝里沙子刷出，用水冲洗，稍干用棉丝擦净。
（7）勾缝
粘贴时用薄粘满粘法，必须把整个面砖的四边缝80%都有粘结浆挤出，给勾缝质量提供了基本保证。勾缝应两次刮浆，两次压实，确保缝内浆被挤压密实，防水效果好，深浅一致，平滑无砂眼裂纹。
第一次勾缝是贴完一个流水段（约2~3m2），面砖（背面）与抹灰层之间的粘结浆压入面砖的四个角缝内，压缝深度约3~4mm，后用2m的检查尺检查垂直度与平整度，对少数凹凸面砖重新粘结。
第二次勾缝必须隔半天后进行，先用勾缝浆压入面砖的缝内，压缝深度2~3mm，将砖缝抽压圆光成八字缝，最后进行表面清洁，当日勾缝，次日注意及时洒水保护。
（8）特殊位置处理
1）门窗洞口部位：外墙面砖均向门窗框返贴一块95宽砖（即门窗安装时框外留100mm），砖采用丁贴，面砖与门窗主框之间留柔性宽5mm的缝，面砖压主窗框5mm，留设的柔性接触缝由窗户安装厂家注防水胶处理。
2）飘窗侧面横贴三块面砖，上下平面均返贴进一块95宽砖（同门窗边处理），砖采用丁贴，水平面砖转角处采用45°对缝切割粘贴，飘窗安栅栏内面水泥砂浆找平清光即可。飘窗板下口均应用砖贴出坡度为10mm的滴水线，上口贴出10mm的流水坡度。
3）阳台栏杆反口水平面和阳台梁底均贴进一块95宽砖，砖采用丁贴，阳台梁底贴滴水坡度，阳台面向内设6%流水坡度，阳台栏杆反口剩余部分清光，梁底剩余部分与天棚一样刮白色腻子。
4）门窗上口以砖垂直面压水平面，窗下口砖水平面压垂直面，门窗侧采用面砖碰角贴法，砖缝均控制在5mm左右。女儿墙压顶面向内坡度6%，面砖贴进压顶95宽一块砖。
八、季节施工
1）夏季贴砖应注意做好防暴晒的有效措施，以防粘结层失水过快而产生空鼓。
2）雨天不宜施工外墙面砖，如需施工则应搭设遮雨棚。
3）冬季初期可施工，严寒阶段不粘贴外墙面砖。
4）砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施，气温低于5℃时，外墙粘结砂浆内可掺入防冻剂，其掺量由实验确定。
5）砂浆内可采用同体积粉煤灰代替石灰膏和107胶，以保证操作质量。
九、质量标准
1）外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
2）外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求。
3）外墙饰面砖必须粘结牢固，不得出现空鼓，施工完须认真检查，及时返工处理，不留隐患。
4）外墙饰面砖墙面应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝。
5）外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。与外墙饰面砖工程对应的室内墙面应无渗漏现象。
6）外墙饰面砖接缝应连续平直、光滑、填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜，切割后的面砖长度不宜小于45mm。
7）在外墙饰面砖墙面的飘窗板、窗上下口、阳台、雨篷、挑檐、女儿墙压顶处应有滴水线或流水坡度，滴水线顺直，流水坡度正确，坡度应符合设计要求。
8）外墙面砖墙面的预埋管洞以及突出物周围，饰面砖套割边缘应整齐，缝隙应符合要求。
9）饰面砖粘结强度检查
在面砖粘贴龄期达到28d时（且做完勾缝处理7d后）进行检验，取95mm×45mm标准块检验。
符合以下三项指标时为合格：
（1）每组试样平均粘结强度≥0.4Mpa。
（2）面砖及结合层材料总重量小于0.35KN／M。
（3）每组可有一个试样的粘结强度<0.4Mpa，但≥0.3Mpa。
面砖每粘贴300m2时，作一组实验，每组3块。当不足300m2时，每两层楼至少取一组检验强度。
十、注意事项
1）脚手架预留洞口必须严格仔细分次捣塞密实，以防渗水。
2）按照排砖方案，非整砖由专人定点定机加工、切割、统一堆放备用。
3）墙面与门窗框的交接处应使用水泥砂浆分层嵌填堵塞密实，防止窗边渗水。
4）外墙面砖粘结时其模数应与窗框下料尺寸相统一，紧密配合进行施工。
5）刚贴完砖的墙面应防止雨水及施工用水的冲刷，阳台上下口，门窗边、飘窗板边等零星部位若需刮涂料，则应对已贴完面砖的墙面采取遮盖措施，以防污染，与涂料相连部位应用粘胶分色纸带粘贴保护，保持交接缝平直美观。
6）应及时擦净残留在饰面砖表面的砂浆，如由于其他工序造成饰面污染，可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。
7）由业主选定外墙效果图中色版有8种色砖，粘结时应认真领会图纸意图并根据图纸粘贴，以防贴错。
十一、安全文明施工和环境管理措施
1）外墙饰面工序上、下层同时操作时，脚手架与墙面的空隙部位应设遮隔措施。
2）使用电钻砂轮等电动机具，必须有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。
3）遇有六级以上强风、大雨、大雾等应停止室外高处作业。
4）施工班组严禁使用不满16周岁的未成年人及老弱病残者。
5）在外架或高处作业，不准追逐、戏闹，严禁酒后上班作业。凡患有心脏病、癫痫病、高血压人员不得安排进入现场作业。
6）现场施工用电必须由专职电工操作，需要按线的班组找电工，严禁擅自搭接电源，电动工具电源线必须配置插头，如有损坏应及时更换。
7）非机械工未经允许严禁私自操作现场一切施工机具。
8）施工现场的“四口”“五临边”的安全防护装置及安全警示牌不准擅自移动或破坏。
9）作业班组不准擅自增加人员进场或更换人员，如工作需要，必须通过项目经理、安全员、劳资员认可，进行入场教育方能上岗。
10）水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密遮盖。
11）砂、石料场地周边进行圈挡，并表面覆盖。
12）施工现场搅拌机棚必须封闭，并配有降尘防尘装置，并设有沉淀池，冲洗搅拌设备的废水经沉淀池后方可进入市政管线或用于降尘。
方案三：外墙面砖施工方案
1、编制依据
1.1编制依据
1.1.1大唐西市综合住宅1#、2#楼工程施工图图纸及变更
1.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.1.3《陶瓷砖》GB/T4100-2006
1.1.4《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
2、工程概况
本工程为大唐西市综合住宅1#、2#楼工程，本工程建设用地面积 ㎡，总建筑面积94857.5㎡.建筑总高度105.20m,共计34层，是综合住宅楼。建筑物外墙装饰采用空调百叶窗、陶瓷面砖、干挂大理石等，陶瓷面砖铺装面积约4.5万平方米，陶瓷面砖采用240*60规格砖缝为5mm，大面积采用浅灰色工字贴、深灰色每隔五层设腰线两道其余腰线为浅灰色、正面沿子分别用深灰和白色两种。
3、施工准备
3.1技术准备
组织项目技术人员进行施工图纸消化、编制施工方案、进行技术交底，进行“样板施工”，样板施工选择在1#楼西山墙，2#楼东山墙立面上。
3.2施工设备准备
3.2.1搅拌机、手提电动调速搅拌器。
3.2.2常用工具：铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、刮杠、靠线板、猪鬃刷
（4寸）、木抹板、方头铁铲、手推车、木方尺（单位长不小于15cm）、常用的检测工具（经纬仪及放线工具）、2m托线板、水平尺、钢尺、手锤、钳子等。
3.3材料准备
3.3.1新型外墙饰面砖
面砖的品种、规格、颜色均匀性须符合设计规定，砖表面平整方正、几何尺寸一致，不得有缺棱掉角和表面裂纹缺陷；面砖吸水率、抗冻性等各检测项目、技术指标、检测结果均满足<<陶瓷砖>>GB/T4100-2006的有关规定。
3.3.2界面处理剂选用界面剂，可用作界面增强剂、基面处理剂和水泥砂浆添加剂。主要优点是：增加砂浆粘结力、防止砂浆过早硬化、减少砂浆开裂、提升防水抗渗效果，且环保无毒。符合<<混凝土界面处理剂>>JC/T907-2002的有关规定。
3.3施工设施
主体结构32层以上利用已有整体提升脚手架进行操作（脚手架搭设应离开外墙面一定距离，预留出保温层施工的厚度）。32层以下利用吊篮提升设备施工。
3.4施工作业条件
1、外墙墙体平整度达到要求，经监理单位检查验收合格同意进行下道工序施工。
2、外墙外表面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出一定的厚度。
3、施工用脚手架搭设及吊篮安装必须牢固，安全检验合格。
4、外墙面砖施工方法
4.1外墙面砖的施工工艺
外墙面砖的工艺步骤为：抗裂砂浆层→弹线→粘贴→勾缝→清理→检查→验收。外墙角纵向挂22#铁丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。
4.2弹线排砖：在抗裂砂浆层上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于30mm，窗洞两边严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
4.3粘贴：面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度为3㎜左右。面砖在粘贴后5分钟范围内可调动砖位置和接缝宽度，并附线捣实。在20分钟后，严禁振动或移动面砖。面砖粘贴密实，砖缝顺直、均匀。勾缝深度3㎜圆弧缝，及时清理面砖周边的砂浆，使面砖周边清洁，表面干净。
在同一平面内无间隔的墙面，不能设置两种缝，其缝应均匀一致。
面砖的粘结层采用厂家配置的专用胶粘剂。
每层的面砖（或每步架）的面砖粘贴完毕，经班组自检合格后，书面通知工长、质检及相关负责人检查。经检查合格后，方可进行下一楼层（或下一步架）施工。
4.4勾缝：使用面砖专用勾缝材料
勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行，勾缝时应先勾横缝再勾竖缝，缝深1-2mm缝隙要顺直，轮廓要圆滑，颜色要一致。缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。
4.5清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。
5.1质量保证措施：
建立健全质量保证体系和过程质量控制及监督体系
为了实现工程质量管理目标，该工程施工将在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行。并针对该工程的实际情况，建立以项目经理为总负责人的项目质量保证体系和以技术工程师为总负责的项目质量控制及监督体系；通过各体系的有效运行，达到对工程质量进行控制、监督的目的。
材料：
按合同要求提供合格产品及相关检测报告。
根据工程需要量，合理安排工程所需材料的进场。
加强材料现场管理。严格按照材料配比、搅拌方法、时间等调配材料。
材料到现场后，监理协同我方人员现场见证取样送检。
技术：
施工前的技术交底。将工程的技术要点、难点进行技术交底，让每个工人明确施工进程、施工要点和难点，引起高度重视。施工员现场全程跟踪管理。
实行三检制度，对不合格的部位及时返工，质量目标为合格
5.2技术保证措施
项目部将组织项目部全体人员认真熟悉设计图纸，制定针对性措施，保证施工质量、安全和工期。主要应做好以下几方面工作：结合工程特点，拟出关键工序，制定关键工序的过程监督办法和对实施结果的检查、复核程序。
组织有关人员认真学习施工操作技术规程、施工方法及施工组织设计，并由项目工程师对全体施工技术管理人员做全面的施工技术交底。
6、安全保证措施
6.1遇有6级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨、雪后上架操作要有防滑措施。
6.2高空作业挂好安全带，进入施工现场戴好安全帽，严格遵守各工种操作规程施工。
6.3吊篮应有专人操作维修，保养，电器设备应绝缘良好并接地，并做到二级漏电保护。
6.4进入吊篮，必须戴好安全帽，戴好安全带、钩牢保险钩(拴在安全保险绳上)。
6.5吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊篮“使用说明书”和“安全技术规定”。
6.6吊篮的负载不得超过1176N/㎡(120kg/㎡)，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。
6.7吊篮升降范围内，必须清除外墙面的障碍物。
6.8严禁将吊篮作为运输材料和人员的“电梯”使用，严格控制吊篮内的荷载。
6.9上篮作业人员必须在上、下午离开吊篮前，对安全锁、升降机及钢丝绳等沾污的水泥浆等杂物垃圾作一次清除，以确保机械的安全可靠性。
6.10上吊篮人员在操作前必须做到下列几点：
6.10.1检查电源线连接点，观察指示灯；
6.10.2按启动按钮，检查平台是否处于水平；
6.10.3检查限位开关；
6.10.4检查提升器与平台的连接处；
6.10.5检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。
6.11每天下班停用吊篮，应将吊篮下降到二层楼窗厅口，并用拉杆将吊篮拉牢在建 筑物窗洞口上，不使吊篮随风飘动。