eps外墙线条施工方案
时间: 09-02
栏目:方案
方案一：eps外墙线条施工方案
一、施工工具：
1、电动搅拌器；
2、角磨机或直板锯（要求锯的厚度够厚）、墨斗、钢筋翦、刮刀、铁桶、灰斗、电缆、水平尺等
二、施工条件：
1、施工现场的环境温度和基层墙面温度在施工后24小时内不能低于6。C，风力不大于5级；
2、搭设外墙脚架，符合安全作业用排栅；
3、清理安装平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、风化物等影响粘贴强度的异物，平整度的要求以水平尺检查偏差，偏差应小于5MM。
三、施工程序：
1、待施工安装墙面，窗门洞口等施工程序已经完成后
（1）基层清理。
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
②要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4MM，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补抹平（需找补厚度超过6MM时用1：3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6MM时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4MM内，做到阴阳角方正、上下通顺。
（2）配制砂浆。
①施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而特殊配制的专用粘结复合型砂浆；
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。③砂浆调制完毕后，须静置5min,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在3小时内用完。
（3）在粘贴聚苯板前，如在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂，可增强聚苯板与粘结砂浆的结合力；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（4）预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220MM宽的网格布中的80MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2MM）
2、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线（中线或边线）。
3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均匀为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。
4、EPS构件粘贴时，网格布应当翻包，如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3MM。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。
5、对于较大的EPS构件，安装时要求设置支撑进行临时固定
6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3MM。用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压，以使灰缝满足。
7、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
8、拼缝处理：粘接缝宽不大于3MM时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布，厚度小于2MM；粘接缝宽大于3MM时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。
9、施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。
三、注意事项
1、施工不、时环境温度应不大于38℃，不低于5℃，低于些温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。
2、安装、切割EPS构件前，墙面不需洒水湿润，但粉尘污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。
3、拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。
4、搅拌粘结砂浆时兑水按指定配比进行。
5、刚粘结的EPS构件应注意保养，遇雨天时，安装好的EPS线条要用彩布遮盖，防止雨水冲刷、不能人为践踏。
EPS线条施工方案
（一）施工条件
1.施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5度，风力不得大于5级，基层表面干燥水率《10%。
2.外脚手架搭设完毕：外墙施工没有交叉作业。
3.基层墙体表面没有浮灰污染、脱模剂、空缺、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。
4.平整度、垂直度要求；以12米的靠尺配合水平线检查，最大偏差应小于4mm。
（二）施工工序
根据工程进度及现场情况可分单组或双组同时作业，即一组安装沿口线条，二组安装门窗、门套。
操作程序：
（三）施工要点
根据建筑设计做外墙保温时，要先做线条，以确保粘接安全牢固，在施工过程中根据EPS线条的大小与粘接面积和部位而定，是否用加强网格布翻包。
1、翻包网格布：在施工中按所需尺寸切割翻包网格布，大小适中，先在基层上涂抹一层粘结剂，然后将加强网格布埋入，再在加固网上涂抹粘结剂保证丝网无裸露部分，施工中请确保网格布清洁、干净。
2、粘贴EPS聚苯线条：EPS聚苯线条尺寸、形状根据甲方图纸要求而定；窗套方形时可采用切割45°角，打碰粘结剂进行粘接，若是圆弧形状可采用对接打碰头粘结剂。
（四）粘接辅助
粘接时用专用工具轻柔、均匀、挤压线条，随时用靠尺、水平仪和托线检查平整度和垂直度，粘接时注意清除条边溢出的胶结剂，使条与质检街头拼严，拼缝不可大于1.5mm，粘贴好以后可采用卡钩、射钉、支架等专用辅助工具来临时固定，稳定后拆除。
在施工过程中，若碰到不规则的孔洞，落水管道，可现场测量尺寸进行切割、安装、割面与落水管之间也要涂抹粘接剂，一确保结实，牢固。
（五）修整
在线条风干后检查线条的周边与线条的阴阳角接点，是否有外溢的粘接剂，并用砂纸打磨平整，均匀一致，平整光洁，棱角整齐，使线条清晰通顺，打磨后的地方应用聚合物胶浆进行喷涂，做到线条表面一置。
施工条件：
1:施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5度，风力不得大于5级，基层墙面干燥水率≤10%。
2:外脚手架搭设完毕；外墙施工没有交叉作业。
3:基层墙面表面没有浮灰污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。
4:平整度垂直度要求：以2米的靠尺配合水平线检查，最大偏差应小于4mm。
施工工序：
1、基层处理：
清除基层墙面的浮灰污渍、没有脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。
2、平整度、垂直度修正：
固定好两端水平线配合2米靠尺分层、分段检查墙面的平整度和垂直度（最大偏差应小于4mm），并及时通知总包方修正。
3、安装线条：
①切好线条的角度、长度。
②在线条两侧打上约5MM宽的胶浆（胶浆的粘稠度必须严格按照比例调配）。打完胶浆后立即将线条粘贴于墙上，用手均匀的加力挤压线条，压实后的墙面线条距离胶厚3mm左右。粘完后立即检查平整度，并将线条四周挤出的胶浆清理干净。
4、局部修补：
①点补原有在粘贴线条时的固定眼、接缝处及施工时损缺处。
②用小刮刀粘少许胶浆点补，补平为佳，待胶浆初凝时，用吸水海绵轻轻抹平和原有点补时高出的部位，并跟原来的板材纹路一致。
方案二：eps外墙线条施工方案
一、工程概况
1、本工程位于银川市金凤区宝湖西路与亲水大街交叉口东南角，东临庆丰路，南临规划纬十路，我公司所承包工程9#-15#楼，两栋5.5层的多层，五栋4.5层的多层；屋面为斜屋面。
2、根据2010年7月20日所发《宁亘华通（2010）16号通知单》，我项目部现对9-15#楼外墙装饰线按照如下做法施工，斜屋面沿口装饰线条、桃形板、主要入口处门头各易碰撞易损坏的部位采用GRC材料进行施工，其它各部位线条、窗套线等采用容重为20㎏/m3的EPS聚苯板材料施工。
3、施工现场外墙装饰线条有GRC和EPS两种安装方法，对两种线条安装的固定方法做以下方案。
二、GRC施工方法
1、施工流程
施工准备—基层处理—抄平放线—线角切割—粘挂（或用钢筋焊接）局部修理—成品保护
2、使用工具：
手锯、锯条、墨斗、卷尺、角尺、抹子、灰刀、壁纸刀、剪刀、扫帚、托线板、2m靠尺、电动搅拌器、钢丝刷、砂纸等。
3、GRC线条安装要求
（1）当截面规格小于800mm×800mm时，直接在混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与GRC构件预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个，及每间距500㎜设一个固定点)。
（2）特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用Ф8钢筋制作过墙杆与GRC构件预埋件焊接固定。
（3）窗套类安装。在墙体上打膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件(床上套、侧傍、窗下台)2000mm长以内固定点不少于4个，2000mm长以外固定点不得少于6个。
（4)各种造型、桃形板、柱头等大构件安装。GRC构件预埋件与膨胀栓或过墙杆焊接固定。
三、EPS安装施工工艺
1、待安装线条部位其他施工程序已经完成并验收合格。
根据施工图纸，在要安装线条的部位弹出定位线（中线或边线）。
2、根据图纸安装尺寸切割线条，切割时要考虑拼接缝宽。
3、线条粘贴时，网格布应当翻包，（如有特殊情况可直接粘贴不翻包），然后粘贴双层网格布。粘结剂使用聚合物粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压线条使砂浆从周边出，线条之间缝宽不大于3mm，粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持线条表面的整洁。
4、对于较大线条，安装时要求设置支撑进行临时固定。用电钻打眼，在墙上设置φ6钢筋头，安装时把线条先固定，然后校线条平整度。校正好后根据线条的厚度用长用加铆钉间距500间进行固定。
5、安装时，若需拼接，应事先测量好拼接尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法，拼接时要求稍微用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。
6、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使线条成为一体。干燥后，若线条拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
7、施工完的线条应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击，如有损坏，应将整块线脚剔除重装。
8、注意事项
①施工时环境温度应不大于38℃，风力不大于5级。
②安装、切割线条前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结的东西应清理干净。
③拼装时，拼装缝应尽量留于整根线条中间部位。
④安装后的线条应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏等。
方案三：eps外墙线条施工方案
EPS装饰线条是一种新型的外墙装饰线及构件，它能完全替代传统的水泥（GRC）构件，更适用于安装在外墙EPS、XPS保温的墙体上，既能体现欧式古典、高雅的装饰风格，又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应。特别对于高层建筑的欧式风格，安装水泥构件非常困难，工期长，时间久会出现裂缝，耐久性差，而采用EPS装饰线条，具有安装方便、经济、耐久性长等优势。EPS装饰线条是由脱模B2级防火的聚笨乙烯为主体，粘贴耐碱玻纤网格布，加以特殊的粘结外保护层复合而成。不受温度变化影响，耐寒，耐热；不受潮湿气侯及酸雨的影响。EPS装饰线条能防火又不会发出有毒物质，是环保的优质装饰建材产品。EPS装饰线条采用电脑数控切割，制作快捷，品种型号多，如线条、罗马柱、窗套、斗拱等，可以安装在窗的四边，门边，檐角和墙身；使建筑物的外立面更加美观，更为建筑设计师们带来崭新的、别样的创意。
第一，重量轻。以50×50cm的装饰线为例，其重量是GRC装饰线的1/6左右。一个人可以随意搬动、施工。
第二，粘贴牢固。装饰线（件）的安全是非常重要的，尤其是质量终生制的要求，如果只重美化，不注重安全那将带来很大隐患。EPS装饰线不仅质轻，而且与基层墙面粘结十分牢固。它主要是用聚合物砂浆进行粘结，而聚合物砂浆是将有机胶加到无机材料水泥砂浆搅拌制成，不仅使用寿命长，而且粘结牢固，并已经有国家标准和规范，且在大量工程中应用证明可行，是安全可靠的。免去因采用锚栓固定生施工隐患和锚栓锈蚀隐患而导致的质量事故。
第三，造型随意加工。由于是计算机设计造型自动切割，线条（件）样式随心所欲，加工简单，安装方便。
第四，与EPS外保温墙面配合使用效果更好，在建筑节能迅速发展的今天，EPS板外墙外保温体系已是唯一首选体系，但建筑师便担心是否会影响立面效果的实现，EPS装饰线完全打消建筑师们的顾虑，不仅如此，更可使建筑师随心所欲地设计造型，与外保温墙体形成完美配合
第五，安装方便。利用特殊的粘结材料和方法，一个人就可以安装施工，尤其较大体量构件，只需粘结安装。
第六，装饰线（件）流畅、美观，线形间无缝隙。由于两个线条之间使用了缝隙修补材料，是缝隙全部消失。在以后的使用中也不会出现裂缝。
第七，EPSEPS装饰线（件）最大的优点是，她彻底地解决了外墙外保温冷、热桥的问题。
一、施工工具：
1、电动搅拌器；
2、角磨机或直板锯（要求锯的厚度够厚）、墨斗、钢筋翦、刮刀、铁桶、灰斗、电缆、水平尺等
二、施工条件：
1、施工现场的环境温度和基层墙面温度在施工后24小时内不能低于6。C，风力不大于5级；
2、搭设外墙脚架，符合安全作业用排栅；
3、清理安装平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、风化物等影响粘贴强度的异物，平整度的要求以水平尺检查偏差，偏差应小于5MM。
三、常规做法：
1、待施工安装墙面，窗门洞口等施工程序已经完成后
（1）基层清理。
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
②要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4MM，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补抹平（需找补厚度超过6MM时用1：3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6MM时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4MM内，做到阴阳角方正、上下通顺。
（2）配制砂浆。
①施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而特殊配制的专用粘结复合型砂浆；②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。
③砂浆调制完毕后，须静置5min,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在3小时内用完。
（3）在粘贴聚苯板前，如在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂，可增强聚苯板与粘结砂浆的结合力；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（4）预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220MM宽的网格布中的80MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2MM）
2、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线（中线或边线）。
3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均匀为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。
4、EPS构件粘贴时，网格布应当翻包，如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3MM。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。
5、对于较大的EPS构件，安装时要求设置支撑进行临时固定
6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3MM。用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压，以使灰缝满足。
7、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
8、拼缝处理：粘接缝宽不大于3MM时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布，厚度小于2MM；粘接缝宽大于3MM时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。
9、施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。
四、注意事项
1、安装、切割EPS构件前，墙面不需洒水湿润，但粉尘污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。
2、拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。
3、搅拌粘结砂浆时兑水按指定配比进行。
4、刚粘结的EPS构件应注意保养，遇雨天时，安装好的EPS线条要用彩布遮盖，防止雨水冲刷、不能人为践踏。
本工程主楼造型线条为底层至顶层通长，线条厚度大，跨度长，为保证线条安装的牢固性及耐久性特采取以下安装方案。
（1）保证每个造型出外墙面只有一个错台，多余外侧线条改做EPS保温线条。原最外侧混凝土线条改为每三层一挑的挑板，作为支撑，保证在垂直方向线条的长期稳定性。
（2）挑板一周圈按外墙保温做法施工，保证了没有冷桥的出现。
（3）EPS保温线条的固定方法：
1）在常规做法的基础上，EPS线条在抹面之前与墙面交接处做每边250的网格布附加层，增加接缝处的拉结力及抗裂性。
2）因考虑到外墙保温，EPS线条制作规格单根长为2.85m，16cm厚，常规做法直接专用胶浆粘接在结构墙体上不能保证牢固性和耐久性。针对此种情况，我施工采取以下措施：EPS线条预制时，线条宽度小于500的，线条中间预制一道宽为6cm凹槽固定膨胀螺栓用（膨胀螺栓的间距，如下图），凹槽深度满足12cm长膨胀螺栓至少锚进外侧混凝土线条内4cm。
3）线条宽度大于500的，预制两道凹槽。
4）膨胀螺栓配直径5cm的垫片，满刷防锈漆，增大螺栓与保温线条的接触面积，防止因加固螺栓破坏保温线条。
5）螺栓用内六角套筒扳手固定完成后，凹槽用EPS保温板填充，外覆专用抗裂网格布，至少宽处凹槽每边25cm，然后用专用抗裂砂浆抹面。
一、施工工具：
1、电动搅拌器；
2、角磨机或直板锯（要求锯的厚度够厚）、墨斗、钢筋翦、刮刀、铁桶、灰斗、电缆、水平尺等
二、施工条件：
1、施工现场的环境温度和基层墙面温度在施工后24小时内不能低于6。C，风力不大于5级；
2、搭设外墙脚架，符合安全作业用排栅；
3、清理安装平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、风化物等影响粘贴强度的异物，平整度的要求以水平尺检查偏差，偏差应小于5MM。
三、施工程序：
1、待施工安装墙面，窗门洞口等施工程序已经完成后
（1）基层清理。
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
②要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4MM，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补抹平（需找补厚度超过6MM时用1：3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6MM时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4MM内，做到阴阳角方正、上下通顺。
（2）配制砂浆。
①施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而特殊配制的专用粘结复合型砂浆；
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。③砂浆调制完毕后，须静置5min,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在3小时内用完。
（3）在粘贴聚苯板前，如在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂，可增强聚苯板与粘结砂浆的结合力；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（4）预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220MM宽的网格布中的80MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2MM）
2、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线（中线或边线）。
3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均匀为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。
4、EPS构件粘贴时，网格布应当翻包，如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3MM。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。
5、对于较大的EPS构件，安装时要求设置支撑进行临时固定
6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3MM。用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压，以使灰缝满足。
7、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
8、拼缝处理：粘接缝宽不大于3MM时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布，厚度小于2MM；粘接缝宽大于3MM时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。
9、施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。
三、注意事项
1、施工不、时环境温度应不大于38℃，不低于5℃，低于些温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。
2、安装、切割EPS构件前，墙面不需洒水湿润，但粉尘污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。
3、拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。
4、搅拌粘结砂浆时兑水按指定配比进行。
5、刚粘结的EPS构件应注意保养，遇雨天时，安装好的EPS线条要用彩布遮盖，防止雨水冲刷、不能人为践踏。
EPS线条施工方案
（一）施工条件
1.施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5度，风力不得大于5级，基层表面干燥水率《10%。
2.外脚手架搭设完毕：外墙施工没有交叉作业。
3.基层墙体表面没有浮灰污染、脱模剂、空缺、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。
4.平整度、垂直度要求；以12米的靠尺配合水平线检查，最大偏差应小于4mm。
（二）施工工序
根据工程进度及现场情况可分单组或双组同时作业，即一组安装沿口线条，二组安装门窗、门套。
操作程序：
（三）施工要点
根据建筑设计做外墙保温时，要先做线条，以确保粘接安全牢固，在施工过程中根据EPS线条的大小与粘接面积和部位而定，是否用加强网格布翻包。
1、翻包网格布：在施工中按所需尺寸切割翻包网格布，大小适中，先在基层上涂抹一层粘结剂，然后将加强网格布埋入，再在加固网上涂抹粘结剂保证丝网无裸露部分，施工中请确保网格布清洁、干净。
2、粘贴EPS聚苯线条：EPS聚苯线条尺寸、形状根据甲方图纸要求而定；窗套方形时可采用切割45°角，打碰粘结剂进行粘接，若是圆弧形状可采用对接打碰头粘结剂。
（四）粘接辅助
粘接时用专用工具轻柔、均匀、挤压线条，随时用靠尺、水平仪和托线检查平整度和垂直度，粘接时注意清除条边溢出的胶结剂，使条与质检街头拼严，拼缝不可大于1.5mm，粘贴好以后可采用卡钩、射钉、支架等专用辅助工具来临时固定，稳定后拆除。
在施工过程中，若碰到不规则的孔洞，落水管道，可现场测量尺寸进行切割、安装、割面与落水管之间也要涂抹粘接剂，一确保结实，牢固。
（五）修整
在线条风干后检查线条的周边与线条的阴阳角接点，是否有外溢的粘接剂，并用砂纸打磨平整，均匀一致，平整光洁，棱角整齐，使线条清晰通顺，打磨后的地方应用聚合物胶浆进行喷涂，做到线条表面一置。
施工条件：
1:施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5度，风力不得大于5级，基层墙面干燥水率≤10%。
2:外脚手架搭设完毕；外墙施工没有交叉作业。
3:基层墙面表面没有浮灰污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。
4:平整度垂直度要求：以2米的靠尺配合水平线检查，最大偏差应小于4mm。
施工工序：
1、基层处理：
清除基层墙面的浮灰污渍、没有脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。
2、平整度、垂直度修正：
固定好两端水平线配合2米靠尺分层、分段检查墙面的平整度和垂直度（最大偏差应小于4mm），并及时通知总包方修正。
3、安装线条：
①切好线条的角度、长度。
②在线条两侧打上约5MM宽的胶浆（胶浆的粘稠度必须严格按照比例调配）。打完胶浆后立即将线条粘贴于墙上，用手均匀的加力挤压线条，压实后的墙面线条距离胶厚3mm左右。粘完后立即检查平整度，并将线条四周挤出的胶浆清理干净。
4、局部修补：
①点补原有在粘贴线条时的固定眼、接缝处及施工时损缺处。
②用小刮刀粘少许胶浆点补，补平为佳，待胶浆初凝时，用吸水海绵轻轻抹平和原有点补时高出的部位，并跟原来的板材纹路一致。
方案二：eps外墙线条施工方案
一、工程概况
1、本工程位于银川市金凤区宝湖西路与亲水大街交叉口东南角，东临庆丰路，南临规划纬十路，我公司所承包工程9#-15#楼，两栋5.5层的多层，五栋4.5层的多层；屋面为斜屋面。
2、根据2010年7月20日所发《宁亘华通（2010）16号通知单》，我项目部现对9-15#楼外墙装饰线按照如下做法施工，斜屋面沿口装饰线条、桃形板、主要入口处门头各易碰撞易损坏的部位采用GRC材料进行施工，其它各部位线条、窗套线等采用容重为20㎏/m3的EPS聚苯板材料施工。
3、施工现场外墙装饰线条有GRC和EPS两种安装方法，对两种线条安装的固定方法做以下方案。
二、GRC施工方法
1、施工流程
施工准备—基层处理—抄平放线—线角切割—粘挂（或用钢筋焊接）局部修理—成品保护
2、使用工具：
手锯、锯条、墨斗、卷尺、角尺、抹子、灰刀、壁纸刀、剪刀、扫帚、托线板、2m靠尺、电动搅拌器、钢丝刷、砂纸等。
3、GRC线条安装要求
（1）当截面规格小于800mm×800mm时，直接在混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与GRC构件预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个，及每间距500㎜设一个固定点)。
（2）特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用Ф8钢筋制作过墙杆与GRC构件预埋件焊接固定。
（3）窗套类安装。在墙体上打膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件(床上套、侧傍、窗下台)2000mm长以内固定点不少于4个，2000mm长以外固定点不得少于6个。
（4)各种造型、桃形板、柱头等大构件安装。GRC构件预埋件与膨胀栓或过墙杆焊接固定。
三、EPS安装施工工艺
1、待安装线条部位其他施工程序已经完成并验收合格。
根据施工图纸，在要安装线条的部位弹出定位线（中线或边线）。
2、根据图纸安装尺寸切割线条，切割时要考虑拼接缝宽。
3、线条粘贴时，网格布应当翻包，（如有特殊情况可直接粘贴不翻包），然后粘贴双层网格布。粘结剂使用聚合物粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压线条使砂浆从周边出，线条之间缝宽不大于3mm，粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持线条表面的整洁。
4、对于较大线条，安装时要求设置支撑进行临时固定。用电钻打眼，在墙上设置φ6钢筋头，安装时把线条先固定，然后校线条平整度。校正好后根据线条的厚度用长用加铆钉间距500间进行固定。
5、安装时，若需拼接，应事先测量好拼接尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法，拼接时要求稍微用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。
6、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使线条成为一体。干燥后，若线条拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
7、施工完的线条应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击，如有损坏，应将整块线脚剔除重装。
8、注意事项
①施工时环境温度应不大于38℃，风力不大于5级。
②安装、切割线条前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结的东西应清理干净。
③拼装时，拼装缝应尽量留于整根线条中间部位。
④安装后的线条应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏等。
方案三：eps外墙线条施工方案
EPS装饰线条是一种新型的外墙装饰线及构件，它能完全替代传统的水泥（GRC）构件，更适用于安装在外墙EPS、XPS保温的墙体上，既能体现欧式古典、高雅的装饰风格，又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应。特别对于高层建筑的欧式风格，安装水泥构件非常困难，工期长，时间久会出现裂缝，耐久性差，而采用EPS装饰线条，具有安装方便、经济、耐久性长等优势。EPS装饰线条是由脱模B2级防火的聚笨乙烯为主体，粘贴耐碱玻纤网格布，加以特殊的粘结外保护层复合而成。不受温度变化影响，耐寒，耐热；不受潮湿气侯及酸雨的影响。EPS装饰线条能防火又不会发出有毒物质，是环保的优质装饰建材产品。EPS装饰线条采用电脑数控切割，制作快捷，品种型号多，如线条、罗马柱、窗套、斗拱等，可以安装在窗的四边，门边，檐角和墙身；使建筑物的外立面更加美观，更为建筑设计师们带来崭新的、别样的创意。
第一，重量轻。以50×50cm的装饰线为例，其重量是GRC装饰线的1/6左右。一个人可以随意搬动、施工。
第二，粘贴牢固。装饰线（件）的安全是非常重要的，尤其是质量终生制的要求，如果只重美化，不注重安全那将带来很大隐患。EPS装饰线不仅质轻，而且与基层墙面粘结十分牢固。它主要是用聚合物砂浆进行粘结，而聚合物砂浆是将有机胶加到无机材料水泥砂浆搅拌制成，不仅使用寿命长，而且粘结牢固，并已经有国家标准和规范，且在大量工程中应用证明可行，是安全可靠的。免去因采用锚栓固定生施工隐患和锚栓锈蚀隐患而导致的质量事故。
第三，造型随意加工。由于是计算机设计造型自动切割，线条（件）样式随心所欲，加工简单，安装方便。
第四，与EPS外保温墙面配合使用效果更好，在建筑节能迅速发展的今天，EPS板外墙外保温体系已是唯一首选体系，但建筑师便担心是否会影响立面效果的实现，EPS装饰线完全打消建筑师们的顾虑，不仅如此，更可使建筑师随心所欲地设计造型，与外保温墙体形成完美配合
第五，安装方便。利用特殊的粘结材料和方法，一个人就可以安装施工，尤其较大体量构件，只需粘结安装。
第六，装饰线（件）流畅、美观，线形间无缝隙。由于两个线条之间使用了缝隙修补材料，是缝隙全部消失。在以后的使用中也不会出现裂缝。
第七，EPSEPS装饰线（件）最大的优点是，她彻底地解决了外墙外保温冷、热桥的问题。
一、施工工具：
1、电动搅拌器；
2、角磨机或直板锯（要求锯的厚度够厚）、墨斗、钢筋翦、刮刀、铁桶、灰斗、电缆、水平尺等
二、施工条件：
1、施工现场的环境温度和基层墙面温度在施工后24小时内不能低于6。C，风力不大于5级；
2、搭设外墙脚架，符合安全作业用排栅；
3、清理安装平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、风化物等影响粘贴强度的异物，平整度的要求以水平尺检查偏差，偏差应小于5MM。
三、常规做法：
1、待施工安装墙面，窗门洞口等施工程序已经完成后
（1）基层清理。
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
②要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4MM，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补抹平（需找补厚度超过6MM时用1：3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6MM时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4MM内，做到阴阳角方正、上下通顺。
（2）配制砂浆。
①施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而特殊配制的专用粘结复合型砂浆；②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。
③砂浆调制完毕后，须静置5min,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在3小时内用完。
（3）在粘贴聚苯板前，如在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂，可增强聚苯板与粘结砂浆的结合力；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（4）预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220MM宽的网格布中的80MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2MM）
2、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线（中线或边线）。
3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均匀为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。
4、EPS构件粘贴时，网格布应当翻包，如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3MM。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。
5、对于较大的EPS构件，安装时要求设置支撑进行临时固定
6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3MM。用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压，以使灰缝满足。
7、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
8、拼缝处理：粘接缝宽不大于3MM时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布，厚度小于2MM；粘接缝宽大于3MM时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。
9、施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。
四、注意事项
1、安装、切割EPS构件前，墙面不需洒水湿润，但粉尘污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。
2、拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。
3、搅拌粘结砂浆时兑水按指定配比进行。
4、刚粘结的EPS构件应注意保养，遇雨天时，安装好的EPS线条要用彩布遮盖，防止雨水冲刷、不能人为践踏。
本工程主楼造型线条为底层至顶层通长，线条厚度大，跨度长，为保证线条安装的牢固性及耐久性特采取以下安装方案。
（1）保证每个造型出外墙面只有一个错台，多余外侧线条改做EPS保温线条。原最外侧混凝土线条改为每三层一挑的挑板，作为支撑，保证在垂直方向线条的长期稳定性。
（2）挑板一周圈按外墙保温做法施工，保证了没有冷桥的出现。
（3）EPS保温线条的固定方法：
1）在常规做法的基础上，EPS线条在抹面之前与墙面交接处做每边250的网格布附加层，增加接缝处的拉结力及抗裂性。
2）因考虑到外墙保温，EPS线条制作规格单根长为2.85m，16cm厚，常规做法直接专用胶浆粘接在结构墙体上不能保证牢固性和耐久性。针对此种情况，我施工采取以下措施：EPS线条预制时，线条宽度小于500的，线条中间预制一道宽为6cm凹槽固定膨胀螺栓用（膨胀螺栓的间距，如下图），凹槽深度满足12cm长膨胀螺栓至少锚进外侧混凝土线条内4cm。
3）线条宽度大于500的，预制两道凹槽。
4）膨胀螺栓配直径5cm的垫片，满刷防锈漆，增大螺栓与保温线条的接触面积，防止因加固螺栓破坏保温线条。
5）螺栓用内六角套筒扳手固定完成后，凹槽用EPS保温板填充，外覆专用抗裂网格布，至少宽处凹槽每边25cm，然后用专用抗裂砂浆抹面。