车间巡检制度

1生产车间日常巡检制度

一、目的：为了维护良好的工作秩序，提高生产效率，保证工作的顺利进行，特制订以下巡检制度。

二、范围：适应于本公司。

3、职责：

3.1公司特设巡检人员，配发巡检袖章，巡检人员代表总经理职权，对公司各部门日常行为检查，不定时对办公室和车间现场进行全面监督检查。

3.2每月各部门必须参与巡检任务，由管理部安排巡检时间并监督巡检人员巡检情况。

3.2巡检人员在现场检查时如发现异常情况，须及时与负责人反馈，并向当天值班人员反馈，按公司处罚条例进行处理，并责令限期改正。

3.3每次检查、巡视均应做好文字记录，并有检查人员签字，注明检查时间、部门、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。

晚班车间巡检时间至少40分到1小时，由巡检人员安排巡检时间，巡检完记录次日交管理部汇总。

3.4巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查，检查前先了解前一天的巡检情况，并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。

3.5检查记录作为公司重要管理文件，巡检完记录交管理部，由管理部汇总，每月整理、归档，保存期限1年。

3.6巡检过程中，发现同一类问题三次以上仍未解决的，在当月工作总结中提出，并送交管理部处罚。

4、巡检内容：

4.1 公司相关制度执行情况

4.1.1、(1)不按规定穿着工作服或佩戴厂牌者。

(2)不在规定时间内吸烟或在办公场所、作业场所等禁烟区吸烟者。

(3)上班时间在车间聊天、嘻戏打闹私自离岗，窜岗等、三人以上聚众聊天者

(4)上班时间办理私事，如接打私人电话者，玩手机，听音乐者。

(5)同事间互相谩骂、说脏话、粗话者。

(6)未按公司指定位置，随意摆放车辆或堆放杂物者。

(7)对同事恶意攻击或诬害、伪证，制造事端者。

(8)工作时间打瞌睡、吃零食、看与工作无关书籍、报刊者。

(9)工作时间内，若因事需离开工作岗位没佩戴流动证者。

(10)严禁烟头随意乱扔，烟头自觉放入铁简内。

11、现办及其它存在相关问题

4.4 卫生情况

4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯（是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等）；

4.4.2、垃圾是否及时清理。

4.4.3、地面是否定时清洁，是否存在灰尘、油污；

4.4.4、清洁用具是否保持干净；

4.5安全生产及设备设施情况

4.5.1、设备的使用是否严格按流程进行操作；

4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录；

4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认；

4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏

4.5.5、设备是否有清洁记录；

4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物；

4.5.7、管路、配线是否杂乱；

4.5.8、设备的使用是否明确责任制及责任人

4.5.9、是否加装必要的警示系统；

4.5.10、运输通道及消防安全通道是否保持畅通；

4.6 成本控制情况

4.6.1、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失；

4.6.2、是否存在能源浪费现象（水龙头是否及时关闭、人员离开房间后电源是否及时关闭、用气点是否及时关闭）；

4.7. 其它异常情况的检查和记录。

5、本制度自20XX年10月1日起执行。

2生产车间巡查制度

一、宗旨：为了维护良好的生产秩序，提高生产效率，保证生产工作的顺利进行制订以下巡查制度。

二、适用范围：思泰电子有限公司生产部电子车间

三、职责：

1、生产部严格贯彻执行本制度，每天派专人对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。

2、生产部巡查人员在现场检查时如发现异常，须及时与各班组负责人反馈，并向车间主任反馈，按“良好的作业规范执行情况”进行处罚，并责令限期改正。

3、每次检查、巡视应做到文字记录，并由检查人员签字，注明检查时间、部位，查出的问题，由部门负责人或班组负责人签字认可、落实情况等内容。

4、生产部巡查人员按制订的《巡查记录表》进行检查，检查前先了解前一天的巡查情况，并对前一天的巡查是否已解决进行确认。

5、巡查记录作为生产部各班组组长和员工的绩效依据，每月末整理好上交办公室存档。

6、巡查过程出现的问题，累计同一类3次以上仍未解决的，当月扣除生产部各级负责人绩效分50分。

7、进行巡视检查时，要认真细致，全面具体，不留死角，区域内存在故障和隐患（突发性的除外）未被检查的给予每次100元—500元不等的经济处罚。8、巡视时发现的问题责令其使用人和使用班组马上整改，不得拖延，拖延者给予每次100元—500元不等经济处罚。

9、巡视记录按制定的规定表格认真填写（表格见附件）

四、巡查依据：

1、早会制度：

1）员工每天上班必须提前5分钟进入车间开早会，不行迟到早退。

2）员工在开早会时必须站立端正，认真听取组长讲话，不得做一些与早会无关的事。

3)组长每天上班必须提前10分钟进入车间组织员工准备开早会。

4）早会内容：总结前天工作情况以及布置员工今天的生产计划，时间控制在15分钟以内。

5）组长开早会时应声音宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

2、人员管理：

1>请假制度;

1）如果特殊事情，应在2小时前用书面的方式请假，经各级领导签字后，才能请假生效，不得代请假或事后请假。（如病假无法提前请假，事后必须有医生证明方可，否则按旷工论处。）

2）杜绝上班时间请假或批假。

3）每日请假不得超过2次，每组每天请假不得超过2人。

4）请假批准权限：1天—3天以内，经组长批准，车间主任审批。3天以上经组长、车间主任批准，办公室审批。

2>人员流失：

1）员工在班组正常上班超过7天，人为流失1名员工扣生产部各级负责人绩效得分20分。

3>人员在岗在位管理：

1）员工在上班时间内，不允许无故离岗、窜岗，如有事离岗，必须经本班组负责人同意后，携带离岗证，方可离岗，离岗时间控制在8分钟以内，超出时间，按旷工论处。

2）班组长在上班时间必须在岗在位，如特殊原因离岗，必须由直接领导同意，超过10分钟必须写请假条，否则按旷工处理，并扣绩效分50分/次。

4>行为规范：（违反者扣班组负责人绩效10分/次）

1）员工上班必须衣表整洁，不得打赤膊、穿拖鞋、以及超短类的衣服。

2）员工上班不允许接、打手机，听手机音乐和MP3等。

3、卫生制度：

1）员工要保持岗位清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得乱放，组长要保持办工区域干净整齐。

2）每天下班要打扫卫生，保持门、窗、生产线设备、等须清洁干净。

3）卫生工具使用后，必须放在指定位置，不得乱丢，倒置，甚至损坏。

4）不得随意在公司园区内乱扔垃圾。

5）以上4点根据责任大小与班组长绩效挂钩，不达标准扣班组长绩效10分/次。

4、车间生产秩序管理制度：

1）上班时，要及时把物料备到生产线，严格按照规定的工作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

2）员工在作业过程中，必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题及时向组长反应，不可擅自将不良品流入下道工序，必须严格按照工艺要求作业。

3）每道工序接受公司巡检和品制专员检查，监督，不得蒙混过关，虚报数据，并配合其检查工作，不得顶撞辱骂。

4）所有员工必须按照操作流程（作业指导书、检验规范）操作，如有违反，视情节轻重给予处罚。

5）员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者重罚。

6）工作时间离岗时，要经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时10分钟内。

7）上班时注意节约用电，生产线下班后及时关闭电源。

8）下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子必须摆放整齐。

9）员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为一经查处严励处罚。

10）任何掊训和会议，不得出现迟到、早退和旷会。

11）以上10条根据实际情况，如有违反任何1条扣班组长绩效10分/次。

12）鼓励员工提倡好的建议，一经采纳根据实用价值不低于500无的奖励。

5、设备保养：详见公司《设备保养制度》

五、巡查细则：

1）早晨7:20开始检查各班组开早会情况。

2）每天分3次检查各班组请假情况：时间段分为9：00，14:00，20:00。

3）每天分3次检查各班组卫生情况，班组是否按“5S”标准执行：时间段分为:9:30，14:30，21:00。

4）每天每隔1小时不间断检查车间各班组生产秩序状况，在下班后总巡查1次。

3电仪车间设备巡检制度

一、严格按照巡检制度进行巡检、巡检内容进行巡检。

二、每班至少对设备巡检一次，发现问题及时处理，对解决不了的问题及时报告主管领导。

三、因巡检不到位、巡检不认真，责任心不强，造成设备损坏，根据实际情况进行处罚。

四、所到设备的岗位，必须有本岗位操作工的签名。

五、巡检人员必须向岗位操作工说明设备运转情况。

六、班中人员不按规定进行巡检，每次处罚50元。

七、巡检人员不得借巡检之机在岗位逗留，发现每次处罚50元。

八、巡查中弄虚作假的，发现一次处罚200元。

九、巡检中发现问题未及时上报造成设备损坏的加倍处罚。

十、巡检结束后，认真做好记录，注明巡检段及巡查及设备名称及巡查情况。

十一、对巡检认真、负责的同志，车间给予奖励。

十二、以上制度若与分厂发生冲突，以分厂制度为准。

4机修车间设备巡检制度

1、目的

为了规范设备设施巡检程序，并完善设备设施完好的常规性判定准则，确保设备正常运行，满足生产需要。

2、范围

适用于公司各车间设备/设施的日常巡检。

3、设备/设施巡检制度

各车间应根据生产设备的实际运行和维护保养情况，分重点巡视和常规巡视设备。重点巡视的设备应组织车间操作人员每天每班定时巡检；常规设备巡视应按其运转时间、工艺定期组织巡检，原则上每天不少于一次。

3.1设备/设施日常巡检制度

生产车间设备、设施巡视必须根据车间巡视项目范围，对设备/设施进行日常巡检；

3.1.1生产设备日常巡检应按照以下项目进行常规检查：

1.设备外观:

A.设备表面无灰尘，无污染润滑油脂；

B.设备壳体表面无裂纹，无滴漏；

2.设备润滑：

A.设备减速箱润滑油无变质；

B.设备润滑油位在油标尺的正确位置；

C.设备轴承内润滑良好，油品正确；

D.设备保养记录完善；

3.轴承温度：

A.电机轴承最高温度不超过90度；

B.减速箱输入軸轴承温度不超过90度；

C.减速箱输出軸轴承温度不超过75度；

D.如果设备本身处于非常温工作状态，轴承温度应根据外界和接触介质温度综合测量，一般情况，可采用测量温度减去外界温度不超过70度；

4.设备运行情况

A.设备声音是否平稳处于平时正常声音范围；

B.设备是否有异常声音；

C.设备整体工作状态是否正常；

3.2设备/设施周检制度

3.2.1生产设备应由生产车间每周按本车间生产情况组织一次全面巡查；

3.2.2周检范围和项目按日常巡检项目和范围进行全面检查；

3.3设备/设施月检制度

每月由设备工程部及生产车间相关人员对该车间设备进行一次设备完好及运行情况的检查，并作相关纪录，作为视生产情况安排检修的数据依据之一；

3.3.1月检范围及设备完好的常规性判定准则如下：

1.设备的安装基础完好，连接部分无松动；

2.设备壳体表面无裂纹，无滴漏；

3.设备的各组成部件应无损坏，能够保障设备的正常运转精度；

4.设备的附属部件应完好无残损；

5.设备的连接管路及管件部分无泄露现象；

6.设备的表面应干净、清洁；

7.设备的标牌及标识是否清楚；

8.设备的电源部分应无漏电，断路等现象，接地良好；

9.设备的润滑部件应能保证设备的正常润滑，设备润滑是否良好；

10.设备传动部分是否有安全保护罩壳，现场有无安全警示标志；

11.设备运转过程中，电机、减速箱温度是否正常；

12.设备整体运行是否正常，有无异常响声；

13.设备在工作过程中，能否满足设备的工作精度；

14.设备能否满足设备的正常生产能力；

15.设备气动、液压系统应能保证设备的正常工作；

16.压力容器能保证正常工作压力的1.5倍；

17.压力容器及元件是否按照国家规定进行定期年检；

18.蒸汽管道管路及高温元件有无警示标志，有无保温；

19.罐类容器应无锈蚀，应能满足正常生产。

3.3.2巡查范围及项目根据车间生产设备巡检路线进行检查；

3.4巡检一定要认真仔细并作相应巡检纪录，在巡检完毕后签字，负责人签字后方可生效；

3.5在巡检过程中，发现了问题，能解决的应立即解决，否则应备案，按《设备/设施管理制度》执行；

3.6在巡检过程中，应符合相关安全管理规定、设备管理和维修制度；

3.7因巡检不到位，发生了问题应按公司有关管理规定处理。