垃圾发电厂年终总结
1垃圾焚烧发电厂年终总结
众人划桨开大船,万众一心成大业。12年我们在以部门领导下,以辛勤的汗水和扎实的工作作风,保质、保量的完成全年生产任务。我们付出了辛勤的汗水,但我们最终收获了成功的喜悦
同时感受到了公司所给予我们的关心和爱护,无论在生活上、薪金和福利待遇上都有了改进。这给我们带来很大的工作动力。
12年值得我们骄傲的一年,也是值得我们深思的一年。因此我给我12年所做的工作一个总结。
今年承蒙领导的护爱,我升职为主控,在各位领导和同事的支持帮助下,和同事们一起完成了全年生产任务。
(1)安全安全无小事,人身、设备的安全是首要任务我们要充分的分析、学习、预想安全事故,提高大家的安全意识,争做全年无事故班组。根据现场的实际情况对现场的不安全因素提出合理化建议
(2)资料的消耗控制生产水的耗量大石灰浆浓度指标不合格活性炭耗量不准渣池水位的控制生渣的控制最近生产水耗量大、石灰浆制备浓度不合格原因的查找突显了一些问题,班组执行力不够。我们将加强班组执行力的建设,把工作做细做足,降低物资的消耗
(3)事故的演习与事故处理演习达到了理想的效果。部门及公司领导提出了很好的意见。我们事后总结了完善的处理流程。我们将加深学习领会争取下次演习接近实战。下半年处理了两次影响范围较大的设备故障事故,通过此次事故大家证明了自己团队的技术是过硬的,处理事故是及时的准确的有效的,事后大家及时学习讨论制定了相应的处理方案
(4)生产指标的完成情况及通过环保部验收进入十一月份来随着气温的降低垃圾的热值有所降低,指标完成情况不理想,部门开会讨论分析,我们班组也在积极的查找原因,借鉴调整手段。并将发现的问题及时上报部门领导。
(5)设备损坏事故及设备的改造刮板机堵灰造成轴承架弯曲事故、转向螺旋的事故分析部门领导高度重视此类事故并知道了相应的防预措施,严格按照输灰渣系统的逻辑程序启停设备,我们通过学习防预措施避免了设备的损坏。下半年对部分设备进行了优化改造,捞渣机的改造、空预器的改造、锅炉本体密封保温的处理
作为环保能源板块这个大家庭中的新进成员,作为光大国际在北方地区垃圾焚烧发电项目的开辟者和先锋军,我们面对着巨大的压力和挑战。第一个冬季生产期,北方低温、垃圾灰渣含量高、发酵效果差、入炉垃圾水分高等因素严重制约了吨垃圾发电量和上网电量,公司生产运营状况步步维艰,完成年度生产任务压力巨大。面对困难的生产条件,公司全体员工转压力为动力,团结一致,攻坚克难,积极研究对策,摸索北方冬季垃圾焚烧特点和规律,保证了机组安全稳定运行,安全过冬并总结出了《济南项目20XX-20XX年冬季生产总结报告》,为13年冬季生产运行提供了借鉴,同时也为公司未来开拓和管理北方城市垃圾发电项目提供了参考。
作为北方垃圾焚烧的开拓者,北方困难的生产环境将造就一批爱岗敬业、无私奉献的员工,一群激情四射、充满活力的后起之秀,还有管理创新、沟通协调的高手,工艺改造、技术攻关的大师,冲锋在前的管理干部,以及在平凡岗位上默默付出和奋斗的一线员工,同时济南公司的北方垃圾焚烧经验和运营经验将为环保能源山东地区的其他项目提供有效参考和重要指导。
最后祝我们的光大在新的一年里再创新高!
2垃圾发电厂生产运行总结
回顾20XX年,电厂安全生产运行都创造了良好的成绩。公司和集团给我们下达的发电量,上网电量,垃圾焚烧量等等各项任务指标都能够优秀的完成。这跟我们全体的运行人员的辛勤劳动是分不开的。全体运行人员一直坚守在生产一线,勤勤恳恳,兢兢业业,精心监盘,细心操作,密切注视各项运行参数的变化,时刻留意现场设备的运行情况,一刻也没有放松。认真执行落实电厂给我们的交接班,定期切换,班中努力巡视检查。同时我们运行人员,脑子里时刻都是紧紧的绷着一根弦,不论发生任何一点小小的事故绝对会精心处理,防止事故的扩大化。
在过去的一年,我们没有发生任何误操作的现象,每一次事故的发生我们都能够迅速限制事故发展,消除事故根源,并解除对人身或设备的威胁。时时刻刻保持清醒的头脑。发生事故时,首先注意厂用电系统,设法确保厂用电源的正常。在不损坏设备及危及人身安全的前提下,用一切可能的方法,使设备继续运行。在事故已被限制并趋于正常稳定状态时,应尽快设法将运行方式调整为系统的合理运行方式,使其恢复正常。
同时,我们运行值班人员能够迅速有效的消除事故,发生事故时头脑时时刻刻都能保持清醒,并认真努力的做到每一个细微之处。
1、如发现对人身及设备有威胁时,应立即解除威胁,在必要时立即停止设备运行。
2、根据DCS显示、继电保护信号及故障记录动作情况和设备的外部现象,了解事故的全面情况。
3、迅速进行全面的检查,判明事故性质、地点及其范围,并设法消除故障点。
4、接到处理事故命令时,都会向发令人复诵一次,如命令不清楚或意图不明,都会详细的询问清楚,执行后立即向发令人回报。
5、以最快的速度恢复已停电的重要设备和厂用电的供电,并恢复正常运行方式。
6、将故障设备停电,并进行必要的测试,通知检修人员修复。
7、对无故障现象,属于保护装置误动作或限时后备保护越级动作而跳闸的设备,进行试送电或做零起升压试验。
8、对有关设备系统进行全面检查,详细记录事故发生的现象及处理过程。
在上班期间都会努力的认真监视各个汽水工况的流程,时时刻刻关注各个参数的变化情况。设备各个工况下运行参数的变化,及时有效的进行调整。在调整的具体操作中必须把握住一个提前量的控制,对各种运行参数都必须有超前超前意识。这样才能调整的稳,不会剧烈的波动。
所有运行人员通过实践工作,经过不断的积累和交流学习,对锅炉、汽机、电气等各设备和专业的参数调整方法,摸索出了一套符合实际,可行好,效果明显的思想认识和科学方法。从而实现了对锅炉、汽机、电气各设备参数的良好运行和有效调整控制。主要体现在以下几个方面:
1、锅炉在正常的运行期间应经常监视汽包的水位在-10mm左右,同时保证省煤器进口水温,保证锅炉进水温度120℃以上,以防省煤器低温腐蚀。
2、监视锅炉汽包压力在4·6Mpa到4·85Mpa之间。通过及时的调整焚烧炉的燃烧工况,改变焚烧炉一,二次风量等手段来进行控制。由于生活垃圾成分复杂,热值不稳定,且换季和换区的影响较大。运行方面首先加强垃圾池的管理,科学堆放,保证进料区和投料区的正常,保证沥滤液及时排除,加强混料,尽量保证进炉垃圾松散,热值均匀;其次,加强燃烧调整,做好预判,垃圾热值变化较大的情况下,进行提前调节,做好燃料分析,做到司炉人员心中有数;最后积极配合检修人员,保证设备运行良好,为燃烧调节创造好的条件。
3、应经常注意主汽温度的变化,控制在380到400℃之间。通过及时调整减温水流量使之与锅炉主汽压相匹配,有效的保证过热器内蒸汽的质量流速。防止了汽温有大幅度的升降及管壁超温现象的发生。有时减温水的调整跟主汽温的变化之间,跟踪迟缓,马上进行人工干预。
4、垃圾焚烧系统投入后,应及时检查焚烧炉内的燃烧工况。必须保证燃烧烟气温度必须在850℃以上,且滞留时间超过2秒,这样才能保证垃圾焚烧过程中使有机物得到彻底的解决,减少有害气体的产生(特别是二噁英),从而减少后道工序的处理负荷和对周围环境的污染,另外,炉膛中未燃烬成份不得大于3%,炉膛内保持负压,一般控制在-50~-30Pa。锅炉负荷变化应及时调整一,二风量,当负荷在80%~100%时,氧量控制在6%左右。调整给料炉排、焚烧炉排的驱动速度,幅度不可过大,正常时每次增、减幅度不宜超过±10%,且调整间隙不宜太过频繁,等燃烧工况稳定后再作下一次调整。同时,垃圾在焚烧炉应该进行相当充分的燃烧,让竖直烟道的烟温能够到850℃停留2秒,减少二噁英的排放。还可以避免造成没充分燃烧的烟气在尾部烟道进行二次燃烧或冒黑烟等情况的发生。控制炉内烟气氧量在6%左右,基本应该可以说明已经燃烧充分。在垃圾燃烧调整的过程当中,努力做到勤看火,勤思考,最后通过精心调整来达到理想的工况,使烟气环保和锅炉负荷各项指标都能达到一个理想的范围。
5、炉膛是否结灰使炉膛热负荷升高,受热面的结焦情况是否加剧,目前影响停炉的主要原因就是锅炉受热面因结焦严重而不得不停下来清焦。及时的投入水平烟道振打和声波吹灰系统。在很大程度上有效的缓解了水平烟道的结焦情况。
在做好运行调整的同时,我们还做好几下几方面的工作
安全文明在过去的一年里,运行的五个值,认真负责的履行职责,严格执行安全规定和运行规程,通过各种各样的科学的思路和有效的方法,实现了安全文明生产的无人员伤亡,无重大事故的要求。
运行周期经过运行人员的仔细研究,认真讨论,形成一套可行的科学的认识和方法,并通过对司炉的燃烧调整的培训,使各司炉人员的技术水平获得了极大的提高,燃烧调整能力获得了长足的进步。创造了单炉连续运行192天的记录,实现了锅炉长周期运行的可行,保证了机组的稳定,减轻了工作数量和程度,提高了经济效益。
现场巡检提高巡检质量,落实好每班规定的现场设备巡检记录表的填写,真正做到测量好现场设备的真实数据,与前几次数据进行对比,看运行状态有无改变;与设定值相对比分析,看是否偏离设计值,并分析原因及改进措施,尽早把设备存在的潜在缺陷反映出来,及时联系相关人员处理,保证设备的连续稳定运行。
规程改进由于巡查时的认真观察,操作时的调整改进,再经过对实际中的问题的分析和研究,经过大家的讨论,发现现行规程的各种问题和缺点,并记录下来,形成专题,然后经过大家不断的实践操作和科学的论证,根据国家法规和公司规定,逐步的修改规程中不完善不合理的条款和规则,使规程日益完善,合理,科学,符合实际工作情况和需要,保证了机组的各项操作有则可守,有条可依,行之有效,行之见效。进一步保证了机组的安全,稳定、经济的运行,同时为运行规程的完善发展和科学进步打下了良好基础。
技术学习运行人员,在作好工作的同时,不忘班余时间进行安全、技术等方面的学习。技术问答、技术培训,安全培训,事故预想等工作有条不紊的进行,各项工作有声有色的进行,丰富了运行人员的理论知识,增长了运行人员的技术认识,提高了运行人员的技术水平和操作技能,提高大家在工作中理论联系实际的能力。为储备了技术人才打下了良好的基础。
员工培训在学习班中,定期进行锅炉、汽机、电气等各项知识面、技术点进行学习培训,提高了大家的理论水平和技术水平,增强了大家实际操作的能力和反应速度。老员工对新来的员工进行认真地教育和指导,加强现场操作和远方操作的培训,使新进员工在短期内获得了巨大的进步,促使他们快步容入实际工作中,快速上手。
09年是我宝安厂取得丰硕成果的一年。所有生产运行人员在厂领导的正确领导下,共同努力,精诚合作,与维护检修人员的紧密配合,携手作业。在过去的一年里,按质按量的完成了上级布置的任务和要求,并力所能及的为兄弟厂部分担了应有的责任,为公司和集团交了一份满意的答卷。明年即将来临,我们运行人员会以饱满的热情,踏实肯干的作风,做好本职工作,力争明年的运行工作再上一个新的台阶。
3垃圾发电厂冬季垃圾焚烧总结
东北某垃圾焚烧发电厂日处理垃圾1500t/d。从7月份正式投产后,运行状况非常好。但在12月下旬,气温降到-10℃,燃烧状况急剧恶化,后经设备改造和加强垃圾坑管理,才扭转了这种不利局面。具体措施如下:
1.出入卸料大厅的通道加装大门
我公司垃圾车通道在厂房北侧,冬天西北风直接灌进卸料大厅,通过卸料门进入垃圾坑,不但使垃圾坑负压无法维持,臭味外溢影响周边环境,而且垃圾仓内温度降至0℃,导致垃圾不能完全发酵。
我们在出入卸料大厅的通道加装自动门后,垃圾仓内温度升高到6℃。
2.垃圾仓内增设加热装置
在冬季由于环境温度低导致垃圾发酵不足,热值低,特别是北方冬季较长气温较低。我们利用焚烧炉推料器下进入垃圾仓内的渗沥液排泄管,增设了一根蒸汽疏水管道,通入垃圾仓内。在冬季时开启加热汽管,使垃圾堆内温度上升,利于垃圾发酵和水分蒸发,但在使用时要控制好蒸汽投用的时间和时机。
3.垃圾仓的管理
3.1堆料的改进
卸料大厅原设计12扇卸料门,最多同时开启3扇卸料,利用率较低。我们将垃圾坑两边的两扇卸料门去掉,改为10扇门,充分利用两边的空间,垃圾堆高,相对增加了垃圾坑容量;同时安排专人堆垛;改变了垃圾分区堆放的传统办法,将垃圾连片堆放,增加垃圾发酵时间。
3.2渗滤液的控制
对卸料门下的垃圾一定要及时抓清,并保持垃圾池渗滤液隔栅前通畅,不被垃圾阻断渗滤液流出通道。
3.3入炉垃圾充分搅拌
3.3.1入炉垃圾的热值高低对垃圾焚烧炉的影响
如果入炉的垃圾水分含量较高、热值较低,再高的技术也无法使锅炉燃烧稳定,为了烧尽垃圾只能放慢炉排速度,炉温过低还要投油助燃,这样会大大降低垃圾的日处理能力,也会使发电量大大减少。如果入炉的垃圾热值过高,由于锅炉蒸发量的限制热量无法被及时带走,导致炉温过高,只能减小送风量放慢炉排速度,同样也会大大降低垃圾的日处理能力,使发电量大大减少,还会使炉膛、烟道结焦加剧。由此可见入炉垃圾热值对焚烧炉的影响之大,可以说入炉垃圾热值是焚烧炉效率的决定因素。管理好垃圾收集池热值,使入炉垃圾热值均匀稳定,是提高垃圾焚烧炉效率使其稳定运行的第一步和关键一步。要使入炉垃圾热值均匀稳定,首先要了解垃圾收集池内堆放垃圾的热值分布规律,从而调配不同热值垃圾,使入炉垃圾热值保持均匀稳定。
3.3.2垃圾堆热值分布的一般规律
进入垃圾池堆放的垃圾一般呈锥型,下面就以一锥型垃圾堆为模型来分析一下其热植分布。垃圾发酵的充分与否是产生可燃物质多少的关键因素,垃圾在堆放过程中就开始了发酵作用,发酵所产生的热量在锥体中心和底部不易散失,使得锥体中心和底部温度相对较高,而相对较高的温度恰好使得垃圾发酵更充分,热值较高,而锥体顶部热量散失较快温度相对较低,发酵不够充分,热值较低。
垃圾所含水分的量是影响燃烧的重要因素,入炉燃烧的垃圾水分含量越多,其烘干着火所需的热量越多,燃烧所带走的汽化热越多,炉膛的有效利用热量越少。我国生活垃圾水分含量较高,垃圾中的液态水经一段时间的堆积在重力作用下向锥体底部沉降,大部分经垃圾池底部隔栅流入渗滤液收集池。但由于锥体底部面积大、堆积时间限制、垃圾池底坡度较小、底部垃圾密度较高,使得锥体底部相对含水量较高,热值较低。垃圾蒸发所产生的气态水向锥体表面和顶部扩散,由于锥体顶部热量散失较快温度相对较低,大量水汽在锥体顶部凝结、积聚,锥体顶部和表面垃圾热值相对较低。锥体中部垃圾热值相对就较高了。
可见,一般垃圾堆的中部垃圾热值最高,顶部和底部垃圾热值相对较低,这与实际运行的经验相符。
3.3.3其他因素对垃圾热值的影响
垃圾自身的原始热值高低通常用肉眼便可直观的判断出,比如大量的塑料、橡胶等其热值肯定是高的。对这种高热值垃圾可进行单独堆放用以配比低热值垃圾稳定锅炉燃烧。但有一点值得注意,大量的塑料、橡胶不宜集中堆积于垃圾堆顶部,因为塑料、橡胶的透气性较差,这会阻碍水汽的蒸发,使顶部垃圾含水量明显增加。
针对以上特点结合实际生产,对垃圾池存量垃圾的管理应做到:将相对热值较高的垃圾与顶部和底部垃圾掺烧,均匀入炉热值。
4.小结
我们通过相对提高垃圾仓容量,增加垃圾发酵时间,提高垃圾发酵时的温度,及垃圾进行均匀混合,使公司安全度过了北方寒冷的冬季。