质量统计报告结尾

1产品质量状况分析报告

总之，通过TS-16949质量体系的推行，规范了质量管理，提高了全员的质量意识，增强了产品的市场竞争能力，提高了企业的经济效益。但是，许多方面还存在着诸多不足之处，如部分纠正措施和预防措施在实施过程中，未能对实施部门和相关责任人员进行有效的跟进；原材料检验只能通过目测及验证法，缺少先进的仪器设备；持续改进的措施落实不到位；事先预防的意识不强；防错措施做得还不够到位等。后续我们将更加努力，首先要组织各部门管理人员对TS-16949标准、质量手册及相关体系文件进行再学习，再培训，深刻领会其思想和精神。其次，要认真贯彻其“事先预防、持续改进”的思想，做到“一切行动按程序”；再次，我们要购买先进的检测仪器设备，强化质量控制的各个环节；最后我们要强化生产现场的管理，做好“5S”工作，严格执行各项管理的程序文件，努力提高产品质量。

2产品质量分析报告

7、设备、仪器情况

7.1变更情况：

7.2维护情况：

7.3维修情况：

小结：

8、结论：

综合以上分析，在XXXX年XX月XX日到XXXX年XX月XX日内，XXXXXXXXXX产品共计生产XXX套，从物资采购到生产焊接、调试，到最终检测都进行了有效的质量控制，从检测数据可验证此批产品各项性能均满足客户要求。

3公司质量目标统计分析报告

质量目标完成较差的主要原因：

①有部分质检员还不清楚抽样标准，不能正确使用抽样表，造成一定程度上的意观判断，针对这种情况，质检部组织全体质检员在学习，讲述抽样标准的应用，使质检员采用科学的检验方式。

②在半成品检验过程中，有部分员工质量意识薄弱，没有完全按图纸施工，造成某些产品在成型过程中出现问题，如焊接不牢等，质检员在检验过程中发现问题，及时采取相应措施返修，并通知生产主管，以后要加强这方面的培训和教育，努力使产品在成型过程中真正做到100％合格，同时，质检员在半成品检验过程中要时时监督工人的施工情况。

纠正和预防措施：

①质检部再组织全体质检员讲解抽样标准的应用。

②加强首检工作，教导员工一定要按图施工。