脚手架工作总结

1脚手架业务工作总结

自参加工作以来，从事工程技术施工，按照公司项目部、现场施工的的要求，不断加强自身修养，努力提高思想道德水平，认真学习各项文化和专业技术知识，积极开展职能范围以内的工作，完整履行一个架子工的工作职责。积极参与技术交流和科技创新活动，大力做好传、帮、带。全面完成了各项工作任务，在生产工作中发挥了应有的作用。现将本人任职以来的专业技术工作总结如下：

一、自觉加强理论学习，提高个人素质

没有坚定正确的科学发展方向，就不会有积极向上的指导思想。为了提高自己的政治思想素质，努力学习科学发展理论思想，深入了解并认真学习和贯彻科学发展观，树立社会主义荣辱观，牢固树立“精心组织施工、从严务实、拼搏奉献、争创一流”的企业文化精神，进而提高自己的政治素质，保证自己在思想和行为上始终与党和企业保持一致。同时，把这种思想带入工作和学习中，不断追求自身进步。

二、端正工作态度，起好带头作用

自从工作以来，我从进场的见习生到后来担任现场施工技术负责。我深知项目施工技术安全工作在生产中的重要性，特别是我所分工的单位工程架工搭设实施和管理工作，无论从工作、施工、机械设备水平都在不断的提高，人员思想也有了很大的提高。怎样才能将日常架子工作业、自觉守纪，安全自控、职工安全意识的增强，提升职工的思想素质、业务素质各方面都有大的提高，这是摆在我面前的一个严峻的课题。作为一个技术负责和一名工人技师，我深知自己身上肩负的责任与重担。因此，在平时的工作中，我不仅严格要求自己的技术提高的同时，也要严格要求技术工人在工作时要认真仔细，做到一丝不苟，而且自己还深知“打铁还须自身硬”的道理。我对我自己做出了严格的要求：

1、要在遇到施工技术难题时挺身而出，了解施工情况，而且要及时解决施工过程中出现的问题，不能解决的及时向上反映；严格按架子工操作规程进行施工，按安全组织施工设计要求及安全施工方案进行操作。

2、要在平时的工作中及时总结现场施工中技术难题及解决方法，积累更为丰富的施工经验。在具体的架子工搭设操作中发挥作用。

3、要在遇到脏累活的时候，一定要在工人面前抢着干，起到一个好的带着作用，不要怕案吃苦，积极配合领导同事完成各项工作；努力做到永不生锈的螺丝钉。

4、经常严格要求自己要勇于承担责任；我认为既然自己是一名架子工，那么在业务技术等很多方面就要比一般工人要强一些。在项目分配任务时，自己要主动敢于承担技术有困难的工作，不能怕困难，更不能与工人推诿扯皮。要做出师者的风范，勇挑重担!特别是今年一年的工作中，通过各项主体工程施工、通过脚手架的搭设，工作不分昼夜，从来也不计较时间长短和个人得失。

我始终坚持在生产一线，以安全生产为前提，以公司、项目部、管理队利益为重。严把安全生产这一关，杜绝安全隐患，减少了安全事故的发生。近年来，我积极服从领导，和同事们在工程施工中尽职尽责，在工程项目建设中未发生安全、人身问题并保质保量的完成各项生产任务。我不仅是这样要求自己的，在实践中，我也是按照自己的要去做的。同时也取得了一点成绩，受到了单位领导和职工的好评，发挥了一名架子工应有的作用，树立了一名架子工应有的形象。

三、加强业务学习，提高技术水平

“学无止境，用到老，学到老”这句话是我的座右铭。多年来，我搜集了大量的学习资料，不断的学习专业文化知识。例如《建筑施工安全规范和标准》、《工程质量检验评定标准》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。在工作对所产生的安全隐患和提高设备质量，各重要受力部件焊缝焊接质量；架设节段拼装时临时张拉、永久张拉、压浆质量，严格按照施工工艺指导施工，并在工作过程中积累了一些经验，并且学到了很多新的知识如：架设过程注意事项、焊缝检验、搭建速度和方法的过程施工质量控制。使我受益匪浅!不仅拓宽了我的知识面，还在很大程度上提高了我的技术水平，也使我对更高层次的理论及技术知识的学习产生了浓厚的兴趣!

四、大力开展技术革新

作为一名技术管理人员年来，我不断的总结工作经验，摸索出了一些行之有效的工作方法，开展了一些技术改革。

五、开展技艺互传，做好传、帮、带工作

在平时的工作中我经常参加安全生产主管部门开办的各种学习班，把学的知识与其他职工进行技术探讨与交流，把自己所学到的知识与大家共享，并从别人身上学习自己所不了解到知识，实现了共同进步。另外，我经常利用业余时间给一些新来的技术人员讲授技术管理方法，帮助他们提高技术水平。在我们共同的努力带领下，我们管理队的人员技术水平有明显的提高、学技术的热情也很高。形成了浓烈的学习氛围!总结多年的工作，我感触良多!充满了艰辛与汗水，也有取得成绩时的喜悦。

回首这些年，我感觉自己无愧于自己的工作!成绩毕竟是属于过去，其中也有很多的不足之处。瞭望未来，我将在今后的工作中更加努力，展出耀眼的光芒，发挥出一名技术人员应有的作用，更好地为祖国的建设与发展不断的添砖加瓦!

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二〇**年*月十六日

2架脚手架的实训总结

(一)架子工施工安全要求

1、登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工

必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员；不得患有高血压、心脏并贫血、癫痫并恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。

2、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。

3、作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。

4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、、休息，严禁酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档“和跳跃架子。

5、架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。

严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。

6、班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

7、脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架。，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，确保架子稳定。

8、作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。

9、风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。

10、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。

11、应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业，如有影响脚手架基础稳定的情况，应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时，必须设安全防护设施。在河道中的施工支架，应充分考虑洪水和漂浮物的影响。

12、架子结构应符合下列要求：

(1)非标准、新型和特殊承重架子，必须经过设计、试验、验收合格，并经企业总工程师批准后方可支搭、使用。

(2)脚手架必须与稳定结构牢固拉结，拉结点之间的水平距离不得大于6m，垂直距离不得大于4m。

(3)严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。

(4)起重吊装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架。

(5)严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、斜歪杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。

(二)脚手架材料

1、杉篙：以扒皮杉篙和其他坚韧的圆木为标准。标准的立杆、顺水杆、斜撑杆、剪刀撑杆的杆长为4～l0rn，小头有效直径不得小于8cm。不得使用杨木、柳木、桦木、椴木、油松和有腐朽、枯节、劈裂缺陷的木杆。

2、绑扎材料：木脚手架节点处绑扎应采用8号镀锌铁丝，某些受力不大的脚手架，也可用10号镀锌铁丝。无镀锌铁丝时，也可用直径4mm的钢丝代替，但使用前应进行回火处理。铁丝不得作为钢管脚手架的绑扎材料。

3、木质排木：长度以2-3m为标准，其小头有效直径不得小于9cm。

4、木质脚手板：脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30k8。木脚手板应采用杉木或松木制作，长度为2-6m，厚5cra，宽23～25cm。不得使用有腐朽、裂缝、有斜纹及大横透节的板材。两端应设置径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

5、钢管脚手架：

钢管材料应符合下列要求：

(1)脚手架钢管：采用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孑L。每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。

(2)扣件：

采用可锻造铸铁制作的扣件，新扣件必须有产品合格证有裂缝、旧扣件使用前应进行质量检查，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

(3)脚手板：

冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量合格证。板长度为1.5-3.6m，厚2～3mm，肋高5cm，宽23-25cm，其表面锈蚀斑点直径不大于5mm，并沿横截面方向不得多于三处。脚手板的一端应压有连接卡口，以便铺设时扣住另一块板的端部，板面应冲有防滑圆孔。

6、工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。

7、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准后方可使用。

8、安全网：

宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼5cm左右但不得大于l0cm。必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网(密目安全网)和金属网只准做立网使用。

3建筑施工脚手架工程总结

如何选择脚手架的类型以及脚手架的搭设与施工是在不同工程项目中都会遇到的问题，也是关系到工程质量、工期、造价的一个重要方面。对于国内外脚手架的发展、施工中脚手架的搭设及安全施工等问题进行了总结。本次总结主要包括以下几方面内容：

1、国内外脚手架的发展情况脚手架的种类较多，主要包括扣件、碗扣、轮盘、门式、附着升降、梯式等。目前，国外脚手架朝着专业化方向发展，出现了一批专业脚手架公司，比如法国的三角形塔架、日本的方齿轮架、俄罗斯的移动可行走式脚手架及美国的轮盘式脚手架等等。近几年我国脚手架的发展很快，总体来说可以总结为以下几个方面：

1.1各种类型的脚手架都有应用。

1.2出现了一批生产脚手架或模板脚手架公司，但与国外公司专业承包方面相比，还有一定的差距。

1.3引进了一批国外设计、生产的新型脚手架，消化了国外的技术，实现了国产化。

1.4推动一些新型脚手架技术方面成果显著：

1)门式钢管脚手架、碗扣式脚手架（模板支撑的主要材料）的推广应用；

2)附着升降脚手架的推广应用：按照附着方式分包括：吊拉式、悬挑式、导轨式、导座式、套框式等；按照动力划分有液压、电动和卷扬机三种。

3)对于扣件式脚手架的计算方法，制定了统一的规定。

2、脚手架的类型及设置要求

2.1脚手架的类型现在使用的脚手架主要分为三类：

第一类落地式：又分为由杆件组成和由构件组成。由杆件组成的如扣件式脚手架、碗扣式脚手架、楔盘式脚手架，由构件组成的如门式脚手架、塔式脚手架。

第二类悬挑（吊）式，主要包括悬挑式脚手架、外挂脚手架、插口式脚手架以及电动（手动）吊蓝。

第三类移动式，目前主要指附着升降脚手架。

2.2脚手架的设置要求脚手架的设置要满足施工需要，主要体现在：选择适合的脚手架类型、适合的布局、符合实际的设计荷载、处理好出现的矛盾问题，如连墙、步距与层高不一致等。

3、脚手架方案选择及施工注意事项

3.1施工方案的选择应该注意6个方面：

1)方案对施工要求的符合程度；

2)所选脚手架材料的准备和供应，施工能否满足；

3)搭设所占用工期的程度（分为：不占工期、占工期，但不影响总工期、影响总工期）；

4)方案的劳动强度和工效；

5)方案的经济性；

6)方案在满足工程个性要求方面的满足程度；

3.2脚手架的结构类型按受力方式分为杆件式和构件式，他们的计算方式不同。其中，扣件式脚手架是最灵活的一种脚手架，但受到扣件承载能力的限制；碗扣式脚手架承载能力高于扣件架30～50%，但斜杆设置除四周外，内部设置斜杆还需要借助扣件；门式脚手架和门式刚架承载能力差不多。

3.3构造要求

脚手架使用荷载的标准值：结构脚手架为3KN/m2装修脚手架为2KN/m2，脚手架自重按实际设置计算；加设适当的斜向支撑，增加脚手架的整体稳定性；加强对受力构件的约束支持；承受侧向力。

3.4注意事项

1)构架应由基本构架单元组合而成整体性构造单元，抗侧向力杆构件如连墙件等不能缺；

2)基本构架单元所组成的基本构件一个都不能少；

3)加强性杆件包括：增强刚度薄弱位置、加强悬挑构造传递能力（斜平杆交接位置）、附墙拉结部位的杆件构造、洞口等可能出现沉降的部位；

4)纵横向水平杆双向通长设置，主杆底部必须设扫地杆，距地≤300mm；

5)双立杆脚手架每个立杆均必须与各横杆扣结；

6)立杆上的对接扣件应交错布置，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，斜杆必须与相交杆件扣紧；

7)双排脚手架必须按要求设连墙杆，多排设拉结，并根据需要设置抛撑；

8)脚手架上部悬臂长度≤6m；

9)确保节点连接的质量，节点扣件每个按照8.5KN的抗滑力考虑；

10)立杆必须放在有足够承载能力的地基上。

4、脚手架方面的计算

4.1扣件式脚手架的整体稳定性计算

脚手架的整架稳定问题通常可以转化为对立住的稳定性进行计算。由于影响脚手架稳定性的因素很多，通常按照半理论和半经验的概率极限状态设计法进行验算。

不组合风荷载时：

式中

N——立杆验算截面处的轴心力设计值，其值为：N=1.2NGK+1.4

——轴心受压构件的稳定系数

——钢材的抗压强度设计值（KN/mm2）

——材料强度附加分项系数

4.2如何解决单立杆件的计算

简化成有侧移框架柱，脚手架的µ值（单立杆计算长度系数）是通过试验调整后的。

4.3梁、板模高支撑架构造注意事项

1)严格控制立杆距离和步距；

高厚大梁下面：l=0.5～0.8mh=0.6～0.9m板下面立杆：l=0.8～1.2mh=0.9～1.5m

2)为加强支撑架顶、底部刚度，脚手架底层、顶层以及中间每隔6～10m的水平杆应加设带水平斜杆的水平加强层；

3)支撑点应尽量设在立杆之上或尽量靠近立杆；

5、安全使用和管理要求

5.1严格按支撑承载要求进行检查，确保不发生沉降和变形；

5.2严格进行抄平放线，确定立杆位置要准确；

5.3按设计确定的走向和程序搭设，先扫地杆→立杆→横杆……

5.4高出作业必须采取带安全帽、挂安全带、穿防滑鞋等安全措施；

5.5连墙件、剪刀撑要随时安装；

5.6搭设时统一指挥，注意现场安全；

5.7脚手架搭设难度大的工程要加强管理。

6、使用过程的安全

6.1控制荷载：操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；

6.2严禁不安全操作：在脚手架使用期间，严禁任意拆除各杆件；

6.3设在作业面上的混凝土泵管必须固定牢固，最好单独固定；

6.4应设专人负责对脚手架进行经常的检查和保修；

6.5临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，防坠物伤人。

7、安全事故和分析

7.1脚手架安全事故脚手架的安全事故主要分为以下几类：整体失稳；任意乱搭，脚手架局部胯下；人员坠落；落物伤人等。

7.2事故五要素不安全状态；不安全行为；起因物；致害物；伤害后果。

7.3技术安全保证体系

1)可靠性技术：脚手架从设计可靠、管理可靠和使用可靠三方面保证；

2)限控技术：规定脚手架的限控的关键点；

3)保险技术；

4)保护技术。