仓库搬迁工作总结

1仓库搬迁工作总结

供应链管理中心园区搬迁工作是一项系统工程，是供应链管理中心20XX年的一件大事，也是物流部今年最重要的工作之一。为确保严密、快速、安全、顺利地完成城西仓库的搬迁工作，物流部提出“统一领导、分工负责、把握进度、及时调整”的搬迁工作总方针，在1月22日~1月23日两天时间完成共1500余托货物的搬迁工作。

一、搬迁前期工作的准备

首先，对本次搬迁初次采用项目管理模式，成立专门项目小组。成立由仓储科主管为组长，前端各仓库负责人为组员的物流部搬迁工作组。主要职责是：

（1）项目小组制定物流部搬迁总体方案；

（2）项目组成员检查搬迁前的各项准备工作，检查搬迁各阶段工作成果；

（3）负责搬迁过程中重要节点和重大问题与相关职能部门协调、沟通工作；

第二，各仓库细分搬迁工作小组，实行“定人，定岗，定位”三项搬迁原则。通过统一培训，将所有搬迁作业要求、标识管理要求进行统一，并指定滨江、城西两地专门负责人对搬迁过程中具体工作的指挥协调并落实到位；

第三，将搬迁工作分成了三大块，包括搬迁方案的确定、搬迁前期各项工作的准备和实际的搬迁运作处理；

在制定搬迁方案过程中，首先我们确定了搬迁的时间节点，1月22日~1月24日全部搬运托盘货物。其次根据各仓库收发料运作实际情况，提出“80%搬迁实物第一时间给与精确定位，大仓库小仓库穿插搬迁”的指导思想，并在综合办的领导下，对城西仓库的搬迁计划进行了十多次的修改讨论，提出了较为完善的“按楼层点位”搬迁方案，第一阶段集中搬迁9号楼1楼前端材料仓库，8号楼1楼前端成品仓库，搬迁时间1月22日；第二阶段技服、退货、杭分、快球，搬迁时间为1月23日，第三阶段元器件、半成品仓库，搬迁时间为1月24日。

第四，根据现有城西仓库存总量、存储区域总面积的估算和滨江新仓库的规划库容，确定了各个大类物料分别放入对应存储区域、高位货架、小型货架，并制定物料防护、搬运作业的具体要求。

在搬迁前的准备中，首先我们根据物流部的要求，制定了城西仓库搬迁准备进度表，内容包括时间进度、项目、主要的内容要求，每天通报各项目成员，确保搬迁的准备工作有条不紊的进行：

1、12月31日前完成城西员工的思想动态调查、住宿安排。

2、1月10日前搬迁工具到位，并将真实的搬迁货量、搬迁支持人员上报综合办。

3、1月15日前督促施工方完成仓库办公区彩钢板的隔装工作，完成无线AP枪的安装，测试。

4、20XX年11月底前进行高位货架、托盘、叉车、隔离网等硬件设施的询价、议价。并合理利用现有旧货架的品牌、规格、数量，在1月20日前完成新工厂一、二层楼仓库的货架安装和储位区域标识的粘贴等。

6、1月22日仓库完成各类物料的整理盘点、上托裹包工作、装箱清单粘贴工作。

二、仓库搬迁实施阶段

在实物的搬迁运作阶段，物流部在综合办的指导支持下，本着“当天工作当天完成，所有工作尽可能向前赶”的原则，各搬迁工作小组全体员工通力合作，上、下齐心协力，抢回当天早上因天气不好延误的时间，第一天完成装车35车，计700托货量，超额完成了当天的生产任务。第二天元器件仓库、半成品仓库在车辆缺少的情况下，坚持搬迁到晚上10：30直至完成最后一托货归位。

同时根据搬迁工作的进展，在综合办的协调下，及时调整了搬迁方案，1月23日上午完成杭州分公司仓库的搬迁，1月24日完成盘点整理，1月25日杭分、前端成品逐步开始发货；

三、仓库搬迁后的整理阶段

本次前端仓库搬迁在时间上比较充分，有利于各仓库搬迁后的整理归位工作。通过目前各仓库反馈的信息看，除部分纸箱、泡沫有因搬迁破损外，库存准确率达到99%以上。

本次仓库搬迁，遭遇恶劣的冰冻天气，新工厂基础设施不健全，安全有缺失等很多不利因素，但仓库员工都能积极面对，主动清扫仓库区域内的建筑垃圾，确保能有一个安全、干净的库区环境。

四、搬迁过程不足之处

（1）作业要求落实不到位；特别是在成品仓库裹包方面，有几次装车时倒塌；退货仓库的装箱清单不统一导致在滨江厂房被错拉，存在安全隐患；

（2）梯队式人员成长要加快。在仓库搬迁现场指挥的仓库组长整体的指挥协调能力仍显不足，对生产线支持人员的管理经验值较低；

（3）仓库实际搬迁货量计算不准。除成品仓库外，各仓库都有近50%的缩水，导致搬迁计划方案临时变更。

（4）仓库叉车工备份不足。有上岗证的不能按要求开叉车，专业岗位人员太少。

2仓库搬迁记工作总结

20XX年9月份对我们资材来说是一个值得难忘的日子，因为公司的业绩发展需求，我们从原来的3号楼转移到成品这边，也许在别人看来只是一次简单的搬迁，但对我们MODULE库的兄弟姐妹们来说是一件极具挑战的工作。

一、前期规

划俗话说：开始很重要，如果第一步做不好，以后会给我们到来很大的工作难题。所以在大家理念中只有一个目标，就是如何将仓库搬迁后打造的更加出色，能够更好更快捷的去服务各个部门，但是对我们来说却遇到了一个难题，库容，以前属于我们的MODULE库房面积很大，但是搬迁后的库房相对以前来说面积缩小了一半，这时领导们都在思考着“如何将这几亿的资材置放在面积不到原来一半的库房里，并且不影响仓库的正常运作，并且能够在管理上带来新的改变？”然而这一切难题并不影响我们的搬迁进度，我们计划将那些细小的物件用上货架，这样既节省了地方又增加了库容面积。，同时对我们的收发货也方便了很多。

二、如火如荼的搬迁

我们从9月17号决定搬迁开始，大家就在积极的准备着搬迁前的工作，同时日常的收发货并没有停止，以保证公司业务的正常运行，在为期几天的打包工作中，每个人都是充满着干劲，9月20日和21日两天，我们的搬迁工作进入了攻坚战阶段，除了正常收发货的人员外，所有人员都投入了搬迁事项中，而且为了保证如期顺利的完成搬迁，在早上7点，同事们已经开始了忙碌的一天，无论是在老仓库，还是新仓库，随处都可以看到忙碌不停的身影，有的同事在清点货物的数量，有的在整理托盘，有的正来回搬运着货物，清晨的朝阳还只露了半个脸，仓库已经开始“沸腾”，员同事们顾不得汗水，全身心地投入在搬迁工作中。

每个人都充满了激情，尤其值得一提的是我们的科长，至今在我的记忆中有一幅不可磨灭画面，就是我们的科长，他带领着大家一起动手组装货架，不怕苦不怕累每一节货架都亲自动手将他组装好，直到将最后一颗螺钉安装好，他才露出欣慰的笑容，我们看到这温馨的场景情不自禁的按下了快门，记录了这最美好的时刻。在前期科长就不停的穿梭在办公室和仓库之间，每天细细的询问着进度，叮嘱我们一定要在搬迁的过程中注意安全，至今这些话还围绕在我耳边，久久不曾散去。搬迁中每个人都在克服着困难，我们的科长，班长，组长，每一个MODULE库的员工都紧张而有序的进行搬迁的进度，没有车，我们用地牛一拍一拍的拉，没有地牛我们就一箱一箱的搬，我们在搬迁中充满了激情，我们只用了一个星期的时间将几亿的资财全部搬完。

3厂房搬迁总结

去年下半年经历过一次厂房搬迁，总结一下经验和教训。厂房搬迁一般主要分为这几个阶段：厂房租赁、厂房布局设计、厂房装修和厂房搬迁。下面总结一下，在各个阶段要注意哪些问题。

一、厂房租赁阶段

厂房租赁需要注意需求、交通、基础设施、配套设施等，这个阶段需要花费大约两个月的时间，这个阶段一般由行政部负责。

1、要了解基本的需求，如厂房总面积、楼层的面积、楼层的高度、厂房外面空地的面积、空地是否可以免费使用、楼顶和地下室是否可以免费使用等等。

2、要查看相关的证件，如房产证、排污证等。

3、要了解厂房周边的交通状况，交通是否畅通、会不会经常堵车，包括周边的公共汽车或地铁站离厂房有多远等。

4、要详细了解基础设施的情况，如地面是否达到要求、楼层的承重是否达到要求、电梯大小和载重量是否满足需要、变压器的负荷是否满足需求、变压器到主配电箱间的电缆是否已经敷设好、消防设施是否已经达到安全要求，这一点需要相关使用部门的主管人员到现场进行确认。

5、要了解配套设施，如宿舍的情况、饭堂的情况、周边的商店的情况、物业管理的如何分工、厂区内的保安如何分工、厂区的的垃圾处理如何分工、周边的治安情况等等。

6、最需要详细了解的是费用，这也是老板最关心的，每个月的租金是多少、有没有其它的管理费、水费是多少、电费是多少、再向周边的企业打听一下附近条件相似的厂房价格进行比较。

7、最后就是签署租赁合同，要尽可能地细化，特别是关于一些费用和分工的问题，如果有些问题不方便写进合同的话，双方可以备忘录形式签署，一式两份，各保留一份供大家查阅。

二、厂房布局设计阶段

接着就是厂房布局设计，这个阶段需要专人负责，大概需要花费一个月左右的时间，这个阶段一般由工程技术部负责。

1、获得厂房的原始图纸，向供应商索取原厂房的图纸，最好有电子档，包括工业区的总平面图、厂房的平面图、立面图、电力设施布置图、消防设施布置图等。

2、指定公司内部的某人作为设计总负责，直接向厂房搬迁的高层总负责人汇报工作，这个负责人要求能力强、人缘关系好、在公司的地位不能太低，否则难以胜任。

3、先由高层总负责人规划哪些部门需要搬迁，再由需要搬迁的部门负责人向设计负责人提出需求，包括场地、水电气、网络、电话、设备、基础设施和其它特殊要求，设计负责人汇总后，和各部门进行协调，然后经公司高层审批备案。

4、设计总负责人根据审批后的搬迁需求方案安排相关人员进行布局设计，包括场地、水电气、网络、电话、设备和基础设施等，在布局完成后，要先和各使用部门进行确认，如果不能达成一致意见的话，需要请高层进行仲裁。

5、设计布局完成后，由高层管理人员和各部门负责人进行审批和会签，并归档备案。

6、设计要细化，细化到每个人、每个开关、每个网络点上。

三、厂房装修阶段

厂房装修分为报价、装修和验收三个部分，由行政部和工程技术部共同负责，这个阶段一般需要2～3个月。

1、装修报价。在装修报价过程中，技术人员应该尽可能多地和供应商进行沟通，向供应商提供需求信息，供应商尽可能地提供方案、图纸、样品和其它信息，由甲方确认，已减少装修过程中的分歧和变更。

2、装修进程。装修期间，由甲乙双方派代表到现场进行监督，尽量做到按图施工，按要求施工，甲方对材料进行确认，如果有事先没有预料到的问题，双方在现场进行解决。

3、装修验收。装修完成后，甲乙双方的代表先对各个装修部分进行初步的验收，按图进行检查。然后通知各使用部门的主管和甲方高层进行验收，验收结束后，双方签署验收意见。最后，甲方提供最后的结算清单。

四、厂房搬迁

验收结束后，各部门准备搬迁新厂。

1、首先要成立一个搬迁小组，由高层负责人进行总指挥，协调各个部门的行动，做好搬迁计划，包括搬迁时间、搬迁部门、搬运内容和搬运方式，是否需要租用外来车辆、是否需要专用搬运设备、是否需要专业搬家人员。

2、工程技术部的布局设计人员要把布局图发放到各部门负责人手里，并在搬迁过程中担任现场指挥。

3、搬迁开始后，按照搬迁计划进行，各部门要服从统一的指挥，不得争先恐后，不得只照顾自己部门的利益。

4、搬迁结束，检查旧厂是否有遗漏的物品，检查新厂看看布局是否恰当，各物品和人员是否各就各位，检查水电气等是否正常等等。

最后说一句：搬家真累，烦烦杂杂的，零零碎碎的事情一大堆。

4周转库房搬迁总结

本周的工作重点是仓库的搬迁，自己与同事将在一个全新的工作环境中进行工作，这是一件值得庆贺的事情。

仓库的搬迁经过了长时间的准备与规划搬迁过程没有遇到什么大的障碍搬迁工作开展的较为顺利但仓库整理等细节方面存在一些混乱。现做总结，分析问题产生的原因，规划理想的运作流程。

仓库搬迁中存在的一个最主要的问题是前期储位规划的不足，当然自己在工作没有全身心的投入及相关工作经验的欠缺也使自己扮演着“混乱制造者”的角色，现对产生的问题作出分析及总结，积累相关经验。

有一句话“成功只留给有所准备的人”今天我深深的体会到了这一点，在前期的规划中我们需要了解新库房的储位量及制定总体的规划原则，在这一点上我们做到了，对仓库总的规划原则就是按厂牌进行区域划分，新仓库的储位量大约在500左右，我们在搬迁的过程中大量的储位与规划不一致，出现此种问题的主要原因在于我们前期对储位规划的欠缺，我们没有在充分了解新仓库储位量及旧仓库单种货品实际存储量的情况下作出的粗略的规划是产生这种差异的根本原因，新仓库的面积在2800平方米在面积上远大于旧仓即使销售在没有确定搬迁过程种所出货物的前提下我们的规划也是可以实施的。我们需要做的是在大的厂牌区域规划的前提下细致的安排每个储位上的货物明细，这种规划要求我们做到两点：1、确定某时间点为仓库货物的不动点即货物统计的起始点，统计出所有货物的在库量，结合实际情况清算出每种货物所需要打包托数，作好整理记录。2、结合新仓库储区规划表格将货品规划，细致的讲每托货物规划到新仓库的每一个储位。通过以上两个步骤我们可以真正的将规划的内容实施在实际的操作过程中。当然还应预计后期仓库货物的整体数量，尽量对后期仓库发展留有空间。

当然前期的规划固然重要执行力的高低也是决定这次搬库能否按照规划顺利进行的重要条件，我们曾前期规划：在对货物进行打包后按照实际内容对整托货物进行登记做好明细但在实际的操作中，托盘明细表则没有发挥出实际的效力。

在整个过程中我们在大的方面进行把握小的细节我们也应该做好充足的考虑则不然一个小的细节可能会成为我们在搬迁过程中的一大障碍。如对AOC\IBM区域的规划，就略显牵强。

事后诸葛亮的做法在一些情况下被是为纸上谈兵，讲风凉话，但是对做过的一些事情、没有做好的环节进行必要的反思分析、总结还是很有必要的这样可以让我们在以后从事同样的工作时将工作做得更好。

对新仓库的一些小的建议；

1、一种料品应放置在一个托盘上，尽量不要在一个托盘上多种料品，由于各种原因必须要放置的请规定相应放置原则让大家对工作更加的明了。

2、副储应做“大字标示”注明“料号”“数量”，对副储料品进行移动时应及时更改数量做到准确。