地下室地坪施工方案

13#地块地下室地坪施工方案

一、编制依据：

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

施工图纸及总承包合同

二、工程概况：

本工程为青岛李沧宝龙城市广场3#地块地下室工程，由青岛宝龙房地产发展有限公司投资，青岛惠中建设监理有限公司监理，中国建筑第二工程局有限公司总承包。本工程位于李沧区青山路689号，地下建筑面积为17423.1㎡，工程用途为地下车库。

三、施工准备：

1、施工区域清理工作完成并经检查验收必须符合设计和规范要求。

2、统一弹出标高线，在墙、柱轴线对应位置做上明显标记。

3、提前与商品砼厂家取得联系，提前做好材料供应等准备工作。

4、地下室砌体、排水沟、安装预埋管道等工作应在混凝土施工之前全部完成。

5、各种材料、机具必须提前准备好。

6、因为是大面积混凝土施工为保证施工缝的留置合理，必要时可用模板进行支挡。

7、施工机具经检查必须完好无损，确保施工正常进行。8、准备二根直径为150mm，长度满足相关技术要求的压磙。

9、为了正确掌握砼的标高和平整度，150 mm厚素砼地坪必须做水平墩灰饼，纵横间距为2m左右。

10、做好施工前的技术交底工作，使每一个作业人员明确作法，熟悉并掌握施工工艺标准。

11、施工机具的准备：

1）主要机具：砼表面打磨机、振动机、水准仪等。

2）主要工具：铁锹、铁抹子、铝合金刮尺、胶皮管、手推双轮车等。

12、劳动力准备：

针对3#地块地下车库地面工程施工的实际情况，需工程部指派一名施工员专门负责，劳动力投入大致如下：模板工：8人、砼工：12人、杂工：10人。

四、主要施工方法：

1、工艺流程：砖砌排水沟→做垫层灰饼（水平墩）→浇水湿润或刷素水泥浆一道→浇筑150 厚C20素砼→机械打磨→找平压光→养护→锯割伸缩缝（分格缝）→嵌缝→检查验收。

2、施工要点：

a、混凝土面层施工前应对基层进行处理，让其表面坚固密实、平整、洁净，不得有凹凸不平等现象，且表面应保持湿润，但不得有积水，以利两层结合牢固，防止产生空鼓现象，地下室的排水沟用砖砌、每隔3米设置砖垛。

b、混凝土面层浇筑时的坍落度为140±20 mm，摊铺刮平后用平板振动器振捣压实，以不冒气泡为准，保证混凝土面层密实度且达到设计强度要求。

c、混凝土面层应连续施工不应留置施工缝，如停歇时间超过允许规定时需在继续浇筑前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆，用水润湿并铺设与混凝土同配合比的砂浆后方可再进行混凝土的浇筑，应注意接缝处的捣实、压平工作。

d、混凝土振实压平后必须做好面层的抹平和压光工作，混凝土初凝前应 完成面层搓打、抹平工作。待混凝土终凝前用铁抹子分遍抹压面层，并将面层的凹坑、砂眼和脚印等压平，不得漏压。

e、本工程混凝土面层采用原浆结面，有效的防止了起砂、起灰、龟裂、脱皮等缺陷的发生。

f、混凝土浇筑完成后，应及时浇水养护，在常温下养护不得小于7d，使其在湿润条件下硬化，抗压强度大于5MPa后方准上人行走，达到设计强度后放可投入正常使用。

g、混凝土达到设计强度后用切割机在车库内设置伸缩缝，间距为6000mm*6000mm，伸缩缝需用沥青胶泥等柔性材料嵌缝。

h、试块按1000m2留置1组。

五、质量要求：

1、严格控制好商品砼塌落度，需振捣密实。

2、控制好收光时间。

3、严格控制好砼原材料质量，现场浇筑工程中严禁往混凝土中注水。

4、面层表面的坡度设置应对照排水沟，同时做好对平整度的控制。

5、加强养护，并指派专人负责。

6、严格执行“三检”制，各道工序必须进行隐蔽检查，确保每道工序受控，并且及时做好工序交接工作。

7、验收标准：

砼面层的允许偏差：

表面平整度为：4mm。

缝格的平直为：3 mm。

面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面等缺陷。

八、安全注意事项：

1、做好班前安全交底，使每个操作人员明确安全目标。

2、上班必须戴好安全帽，严禁违章作业。

3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

4、检查电路应符合要求，接地（接零）良好，各传动部件均正常后，方可作业。

5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。

6、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3~4m的余量，递线人员应依照浇筑路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕，作业中需移动电缆线时，应停机进行。

7、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。

8、实行安全值日制，每班均有人负责安全管理。

9、在地下室的主要通道上设置固定照明灯具，保证地坪施工和人员通行时有足够的照明。

10、现场施工员在进行安全交底时须让劳务人员熟悉地下室内的集水坑的设置位置。

九、成品保护及注意事项：

1、砼浇筑时不得移动和损坏已安装的管线。

2、砼养护期间，应设路挡，不准行人踩踏。

3、砼强度未达到5Mpa，不准上人，并禁止其它工种在面层上作业。

4、其它工序施工时，应有专门保护措施，工程部需制定处罚措施，并指派专人值勤。

5、铁梯、铁凳、钢管架下均要铺木板或包上橡皮、棉布等，严禁直接接触砼地面。

6、设备房涂刷涂料时，面层上要铺彩条布，以免污染面层。

7、砼接缝和伸缩缝应满足要求，分块规整，做到横平竖直。

8、大面积面层砼施工前应先做样板，待样板点评合格后，方可大面积施工。

9、及时做好工序报验，技术资料必须与工程施工同步。

2地下室地坪施工方案

地下室是建筑物中处于室外地面以下的房间。在房屋底层以下建造地下室，可以提高建筑用地效率。地下室地坪则是依据地下室的环境需求而产生的，一般来说，地下室都属于易潮湿地带，因而如果是普通的材料铺设，易造成地面“流汗”现象。而地下室地坪，则可以避免这一现象。下文分享地下室地坪施工方案。

地下室地坪材料与施工器具的准备

对于地下室，属于潮气比较重的场所，一般材料选择水性环氧地坪即可。水性环氧地坪采用特殊材料及工艺施工，可密封来自地面的水气，施工完成的地面干燥洁净，无水气渗出，是目前较为理想的地坪材料之一。而对于施工器具的选择，皇家地坪认为一般是选用磨削机、便携式磨削机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器等即可。

地下室地坪施工工艺

基层清理：基层表面的杂物砂浆块等应清理干净，如表面有油污，应用5～10%浓度的水碱溶液清洗干净。浇筑砼的前一天对楼板表面进行洒水湿润。当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑，砂眼和脚印压平，而其中地坪施工要着重做好以下几点。

1、施工者应做好施工部位、时间、温度相对湿度，地坪表面处理程序、材料实耗的记录，以备查考。

2、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度应小于85%。

3、涂料粘度过高时，可加入专用稀释剂，但不宜超过10%。

4、批刮底层涂料前，对地坪表面明显凹陷处应先行填补。

5、填平凹陷处后，进行底层涂料的批刮。

6、修整底层涂料并涂刷中间层。

7、修整中层涂料并涂面层涂料。

8、涂层厚度的测定，可以湿膜测厚仪测定，或在现场放置样板，同时施工予以检测。

水性环氧地坪养护知识

地坪漆品牌皇家地坪提醒对于铺设好的水性环氧地坪，不可完全忽视，要做好防护。

一、在屋面顶层可以种植植物，起到隔热作用的屋面。

二、可用清水或清洁剂清洗。

三、地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗。

四、光滑涂层可用光亮蜡定期保养。

3地下室地面施工方案

一、依据

1.1 延边建筑设计研究院设计的延吉南滨国际商业城工地施工图。设计变更通知单（2011年4月11日）

1.2 甲方工程联系单NO.110723。

1.3 工程现场实际情况。

二、地下室车库地面建筑做法

2.1 车库地面做法为：钢筋混凝土抗渗板；砂石回填夯实；120 mm厚C20细石砼，内配￠6＠150双向钢筋网，压实赶光，缝内钢筋切断；涂绿色停车场专用漆（用于汽车库）。

2.2 地面分格，为模板支模形成总体分格，分段浇筑，缝宽5mm，要求上、下贯穿，缝隙中填充油膏，长跨分格间距约为50m，按三段平均设置，短跨通长设置。中间按框架柱进行机械切割，钢筋按分格部位设置长度。

2.3 地面排水以排水沟为界线，中间比排水沟一周高20 mm，向排水沟放坡。排水沟按图设置排水坡度，具体做法见图纸。

三、材料、机械及劳动力

3.1 地下车库地面为C20细石砼，砼量统计约600m3。

3.2 机械，泵送砼设备为现场配备固定泵一台，砼运输车辆由商砼站据现场浇筑砼量作调整，满足供应。

3.3 劳动力，浇筑砼为一个班，每班15人，要保证跟上进度。

3.4 照明，地下室配备3500瓦镝灯三台，并零星配备点钨灯四盏，另外南北方向通长拉通一条照明线路，保证施工期间有足够的照明，满足操作人员的施工要求。

四、施工部署

4.1 分区，根据地下室车库墙体、排水沟、分水线将地面进行分区。

4.2 施工顺序，按从北到南分段浇筑，先从北侧地下室地面开始，逐步向南推进，依段落分别进行。

4.3 砼泵车布置，砼泵车暂定设置在南侧开阔的位置，泵管接至砼浇筑地点。

4.4 地下车库地面施工计划，隔天浇筑一次，每次浇筑一天，收光抹平一天，计划20天。

五、施工工艺

5.1 施工工序

材料准备→定位放线→铺垫层→做水平控制点，排水沟模板施工→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→机械磨光→养护→割缝

5.2 施工要点

本次施工材料除正常使用的混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工。侧模以排水沟边模控制，模板支模形成分格，中间按要求作点控制水平，刮杠为7m长的普通的铝合金刮杠。马镫铁主要用于控制钢筋网片的高度，保证工人施工作业时踩踏钢筋不下挠。浇捣砼时钢筋施工人员跟踪，以保证砼保护层厚度。

5.2.1本次施工定位放线重点在于控制排水沟侧模的标高，混凝土设计厚度为120mm厚。使用排水沟侧模，具体做法以侧模控制每一次的工作面与水平，下部按要求进行施工，排水沟侧模之间间隔800mm用方木进行拉结、固定，以保证侧模竖直不移位，从而到达严格控制侧模标高的要求。

5.2.2 用原设计的碎石在地面上铺设平整，压实。达到设计要求。

5.2.3 在大地面上做出控制点。经项目部仔细研究，本次施工顺序为先从C区地下室北侧向南侧推进。尽量做到隔天浇筑混凝土，以确保工程进度。

5.2.4本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用Φ6@150单层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设钢筋时要保证混凝土面层的保护层厚度（不少与30mm）。要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。

5.2.5 混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时120~160mm。由混凝土罐车运至现场，砼泵停在南侧开阔地内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

5.2.6 用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈

现出有乳浆又大致平整的表面。

5.2.7每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4～5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。

5.2.8使用机械镘打磨混凝土表面，使混凝土表面密实。根据经验控制混凝土磨光的时间，完成第一次打磨作业。而后根据地面砼表面的强度及时的进行表面磨光，以保证砼表面平整、光滑。

5.2.9在地坪施工完成后，马上进行养护工序，一般情况下，养护期不能少于7天。

5.2.10完工3-4d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝按模板留置位置相同。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度至少为40 mm。

六、质量控制

6.1 水泥应有合格证，并经复检合格，砼搅拌严格按配合比投料、计量准确，砼坍落度控制在120~160范围内，其搅拌的砼应有出厂合格证。

6.2 对送至现场的砼随机抽样，检查砼坍落度，按砼浇筑方量和浇筑时间留置砼试块。

6.3 砼浇筑过程中，严禁向砼中加水。

6.4 据砼配比单，砼初凝时间为1.5小时，为了控制砼收光质量，设专职质检员、施工员跟踪掌握砼初凝时间，指导操作人员适时收光。

6.5砼养护应为专人，养护时间不得少于七天。砼地面未达到终凝前，严禁上人、堆物、推车。

七、安全保证措施

7.1严格贯彻执行国家颁布的各项法规

7.2进入现场人员必须戴好安全帽

7.3施工人员进入现场前必须进行安全教育

7.4布置施工任务的同时进行安全交底

7.5每日设安全值班员在现场巡回检查,发生问题立即处理

7.6严格遵守施工现场其他有关规定

7.7施工现场保持文明清洁状态

浙江中仑建设延吉南滨项目部