品管部年度工作计划
根据20XX年质量现状与市场反馈,品管部确定20XX年质量目标——
客户验货通过率达到93%;
出口沙发索赔额额控制在0.3%(其中净索赔0.15%)以内;
内销沙发投诉率稳定在3%以内,退货率控制在1%以内;
来料检验误判率2%以下;
人员培训100%,合格率95%;
为达到以上目标,品管部计划20XX年工作重点如下——
一、推动公司管理体系正常运行
1、在ISO9000要求下,围绕公司总体质量目标,结合公司二级KPI指标,要求各职能部列出本部门质量目标与考核办法(此项工作需要公司领导立项支持)。
2、全面提升公司文件管理现状,由ISO文员主导组织各部门对文件管理制度的深入学习,确保有效文件的执行,消除无效文件对管理活动的干扰。
3、结合客户审厂需要与公司管理要求,在ISO9000、ISO14000的指导原则下,在年中对各部门运作流程进行内部审核,并对审核中发现的管理漏洞跟进改善。
二、控制好材料源头,根据20XX年原材料暴露出来问题,对主要材料控制见下表
类别20XX年主要问题20XX年针对措施
真皮跳色(ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供应商重新打版,用标准版对照变色是否在合理范围
黑变红(豪鑫黑色),白变黄加强对以河北皮为重点的供应商光照测试,并要求采购提供预警机制
掉皮(豪鑫ja09)加强对河北皮的监控测试,强调人工胶粘测试的普遍实施
PVC同批几种颜色,同卷前后左右不同坚持每卷剪板对色,监督供应商纸纸筒上每卷贴批次号的落实,监督供应商处罚制度的落实
脱层.掉屑撕裂评估的实操培训,面对面摩擦评估培训
发白.挤压测试评估
粘连面对面摩擦评估
木方3.5*3.8,1.9*3.8弯曲监督落实供应商处罚,监控来料检验过程
纵向裂痕.空心.腐朽加强破坏性摔打测试,重点保障3.5*3.8木方强度
夹板脱层.加强培训敲打对比分辨,选择性开板验证,
霉变含水率监控,采购部预警
布料色差确定范围版
弹簧包,海绵南北差异落实弹簧包压陷硬度测试机的使用,统一南北弹簧包性能指标
其它关键配件尺寸差异南北封样板
原材料质量风险要可控,除了以上检验注意事项的落实,还应加强与供应商及采购部的沟通。形成质量隐患预警,才能有备无患。同时,对简易测试设备的投入使用,可以弥补来料检验人员的经验不足,从硬件上对质量进行保障。
三、成品质量保障
坚持《试产样、首件确认制度》的推行,特别关注试产样的包装方式评估,首件确认的日常化报表统计。对于《试产样、首件确认单》上没有班组长签字或者没有合格的《试产样、首件单》,品管部追究相关工厂负责人责任。
监督包装与装柜设计的合理性,避免产品因包装不合理,装柜挤压导致的破损,确保成品保护到位。
与计划部沟通产品订单情况,对每月产量排名前5位产品,依据产品病历卡进行培训。
四、材料理化性能监测
1、依照20XX年《原材料测试计划跟进表》,与供应商进行互动,同步测试,信息共享。确保测试的实用性与通用性,最终从系统上控制材料风险。
2、积极联合测试机构与供应商,针对欧美市场,学习法律法规,作好风险评估。
五、团队打造人员培训
1、售后人员要加强产品知识与法律知识的学习,要求能做到快速界定问题性质。同时,对沟通技巧与问题跟进方向作出要求。
2、将培训考核纳入品管人员整体绩效考核成绩中。
3、调整工资结构(比如加班工资的实行或者纯效工资的调整),增加员工工作积极性。
迪科家私佛山有限公司品管部
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
今年品管部业务和人员状况是: 品管部人力少:仅有2人,到11月份时只有3人。
控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程,还包括体系建设等工作。
加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1.采用周报对当周工作进行总结,统计进料合格率、产品合格率。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作,先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件,为作业员提供判定准则。
具体如下:
《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环(开口、闭口)进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》
3. 建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,确保品质监控的质量。
4. 加强业务知识学习,亲自到车间进行各项工程质量监控工作,确保部门工作任务的完成。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
1.在陆总的领导下积极准备,并于今年11月份一次性通过了ISO9001:20XX质量体系的复审,并取得证书。
2.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。
3.对一些检验工具进行了校验。
三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:
1.进料品质控制: 拟制了《IQC进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。
2.成品质量控制: 拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了成品检验作业和检验标准。
一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程:
1.对周报进行总结,对异点分析,找出根本原因,用正确方法处理跟踪并执行,保证品质。
2.继续完善文件标准化,培训检验人员,让其严格按文件作业,规范操作。
3.提高品管部部门质量目标,进料和成品漏检率为0、品质异常跟踪结案率小于5%,更好确保品质。
4.继续加强业务知识学习, 20XX年已报考质量工程师中级考试,利用专业学习更好服务公司,同时培训检验人员让其更专业。
5.实验室正常运转。
A.请仪器公司派人指导,并掌握实验要领,并制作作业规范,工作流程。
B.提高实验室利用率。
6.继续完善洁净室作业指引和操作规范,使其满足行业要求。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
1.20XX年CD车间ISO9001:20XX质量体系认证。同时对软管车间进行年度管理评审。
2.对重点供应商进行年度管理:振初、精益、恒心、缔克曼,并扶导供应商了解我司的质量要求让其更好配合我司提升质量。
3.加强制程质量控制,对制程质量统计分析,提供给生产部加强制程质量控制。并针对检验到不合格项要求生产部改善。
4.维护质量体系正常运转,使其满足客户要求。
一年之计在于春,正逢一年地开始,是回顾过去,总结经验;展望未来,计划发展地新起点.在20XX年里,公司凭借前几年地蓄势,实现了稳步地效益增长,使公司运行驶入正常轨道.然而,产品日新月异、市场变化莫测,所以企业需要成长,这不仅是市场竞争地外在要求,更是企业发展壮大地内在要求,对于公司各部门来说,全面提升管理水平,与公司同步发展,既是一种压力也是一种动力.为更好地完成公司20XX年地总体经营管理目标,特别制订20XX年品管部工作计划.
对20XX年工作总结如下:
20XX年以来,在公司领导地英明决策和亲力亲为地督导下;在各部门同事地大力支持和配合下;在品管部人员地团结协作下;公司地产品质(quality)量有了新地突破和新地提升,如:客户使用情况良好、无客户退货情况、质量投诉较之往年也有大幅度地降低、客户对我司地提供地产品和服务给予了认可和很好地评定、等等.同时呢,品管部地本年度工作也得以顺利圆满完成.
◇品质(quality)目标达成如下:进料检查合格率达到96.1%;成品检查一次通过率100%;客户因质量问题反馈5批次,均已得到妥善处理.经统计,已达成目标.
◇质量体系运行情况:公司自20XX年导入质量管理体系以来至今,历经了两次地内部质量审核、两次地管理评审,且顺利通过两次地外部监督审核.目前地体系运行情况良好,条件也较为成熟.体系文件地要求得到了有效执行,并根据生产情况及市场变化、客户要求等,定期对文件进行更新,以确保体系地符合性、适宜性和充分性.
◇质量成本分析操纵:根据生产情况和近几年地实验室测试情况,对现在地各工序地检测损耗情况统计分析,并做了更适宜地调整,有效地减少了物料地浪费.协助仓库操纵好储存物料合理储备,减少资金占用.
◇其他地例行工作也得以圆满完成,遗留地异常问题亦得到了妥善处理.
◇20XX年地不足主要为:品质(quality)操纵手段不够完善及品质(quality)分析做得不够全面,在今后地工作中做好检验手段和品质(quality)操纵地策划等工作.
对20XX年工作计划如下:
一、确保质量体系有效地实施和运行
1.1总结09年质量目标达成情况,制定公司20XX年地质量目标与实施计划.
1.2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行.
1.3全员品质(quality)课程计划支配、培训与考核.提升员工地品质(quality)意识,ISO9001:20XX版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”.只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败.因此对全体员工地质量意识培训非常重要.
1.4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进.
1.5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档.
二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施
2.1****行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件.
2.2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订.经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用.
2.3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准.
三、产品可靠性能保证工作
3.1公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质(quality)量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质(quality)地目地.
3.2产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患.
3.3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化.
3.4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性.
四、供应商管理
4.1进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要.
4.2协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地.
五、建立品质(quality)考核制度
5.1品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价,可以促进员工对品质(quality)改善地积极性.当经过自己手做出地产品,它地品质(quality)好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责.
5.2品质(quality)考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质(quality)量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质(quality)量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据.制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求.鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理.
六、部门地例行工作
6.1在新地一年内,品管部将继续遵照质量方针将品质(quality)工作向各部门深入展开,提升人员素质,及时跟进新产品、新标准,做好品质(quality)策划,严格质量操纵,确保公司地产品和服务能满足市场发展和客户需要,在质量操纵上下大力气,加强对产品检验手段、方法、项目等地分析研究和策划.
6.2定期对各工序地检测数据汇总统计分析,定期召开质量改进会议,向各个部门通报质量状况,要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理.
七、监控检测设备地校准、使用与保护
7.1做好检测设备一年一度地校准、鉴定工作,确保检验标准化和系统化.
7.2完善公司监控检测仪器地说明书、操作书等,对新员工支配使用和保护方面地培训,检查仪器设备地保护和点检记录,使记录有效归档.
八、客户反馈情况处理
总结09年工作经验,对客户反馈地异常现象及时立案,并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施,协助客服人员在两日内回复给客户,品管部监督执行并追踪处理情况.
九、外部认证地准备工作
今年地*月份左右SGS对我司进行监督审核,品管部将主导各部门,认真做好认证前地准备工作,包含内部审核、管理评审等,相关地文件、资料、记录等整理归档.