水处理工作总结
时间: 12-13
栏目:总结
篇一：水处理工作总结
年末岁首，化水专业在各级领导的大力支持指导下以及严格的培养教诲下，在其他部门的积极配合和大力支持下，完成了公司及工程部下达的各项工作和领导交办的各项临时任务，确保电厂建设期间工作的。也为明年我厂的投产做出了一定的保证和积极的努力。
回首望有成绩也有不足之处，但为了更好的在自己专业方面求得更大的进步，获得领导在诸多方面更多的指导指正，为此对过去的工作实事求是的进行总结，剖析不足、扬长避短。同时对XX年工作做一不成熟的安排，请领导提出指导性的意见，提出疏漏便于在新的一年里在专业技术上和综合能力等方面的提高进步上更上一层楼。
一 圆满完成化水设备招标工作，保证了工程进度加快步伐的需求。
（1）加强设计阶段的监督，为化水设备今后安全、经济稳定运行奠定了基础。在做好其它工作的同时认真审查设计依据是否充分、设备选型是否合理。我们经过我公司安陆生物质电厂的实际调研和考察，发现其存在的设计安装上的一些问题，结合宜城生物质电厂的情况。根据我公司的实际情况，为了更好的安全、经济稳定运行。公司报中南设计院经过论证。同总包单位华西能源及设备单位北京泛舟联系。对化学水处理设备出力由9t/h,更改为15t/h。除盐水箱有总吨位200立方米更改为总吨位400立方米.
（2）紧密联系实际，积极请教设备单位专家，为设备创造了一个较好的硬件。在遵循设备的原则下，对设备上不理解的地方进行了反复请教和沟通。抱着只有不断的学习才有不断的进步思想，不耻下问积极探讨。例如在对一体式进化器的设计理念上表达了自己的看法和想法。从多年运行经验以及大的设计原则来看，在系统加药等设备设计的思路于厂家进行沟通。通过上述工作为设备的硬件达标创造了一个环境和基础。
（3）严把设备技术协议签订关，力争设备技术指标、性能指标最佳化。技术协议的签订作为最后一关对设备的把关，自己提前做了认真的工作，和工程部领导认真沟通。对标书上较含糊以及结合澄清的要求融入到预先拟定好协议中去。把一些精华汇聚在我们的协议中去。完善的协议为设备的结构科学、美观以及技术监督性能上提供了积极的保证。
二 认真学习积极钻研，做到理论和实际双过硬，在积极完成工作任务的同时，不断钻研理论知识的学习，力争化水专业从设备采购到安装管理的科学性规范化及制度化，为将来机组安全运行提供良好的内部环境。
在此基础上认真贯彻执行国家和上级部门颁发的关于电力建设工程质量管理和质量监督的方针、政策、以及有关规程、规范、标准以及本厂颁发的各项管理制度。利用信息网络资源加强专业及其它相关知识的学习，寻求最佳的知识结合点切入点，总结出一套结合实际的符合科学发展观的管理理念和管理机制。理论指导实际，实际促进理论的深化。只有在不断借鉴不断总结学习他人之长的基础上，才能对技术发展工作有一个质的突破。“认真、仔细、务实、创新”。基本上对化水专业从技术上管理上有一个清晰的轮廓和基础。为下部化水专业的顺利开展提供了目标。
三 加大设备厂家与设计院技术资料交换的进度及力度，积极督促设计单位早日优化并完善设计、施工方案，从而为工程进度的提速和工程质量的创优打下坚实基础。
技术协议签订后按照领导要求以及结合化水专业工程进度的要求，积极通过电话、传真、短信等方式和厂家进行沟通催促。在此基础上和设计单位主设人保持联系紧密，及时掌握设计需要情况，对设计过程中需要配合的抓紧落实。同时及时了解设计人的动态，建立一种友好的关系，在某种程度上对工作起到了很大的推动作用。依据我公司计划的确定，对虽不影响工程进度但为了下一阶段化水专业工作重点的转移及全面铺开，及时将公司计划的要求和编制未招设备的技术规范书要求通过发传真、打电话等方式给设计单位，从设计上尽快调整和安排，并要求在设计单位及时提供一个完备的计划。早日完善提供施工等蓝图，确保化水工程进度的如期开展。
四 环环紧扣采取措施，做好设备排产计划、设备制造质量的全面控制。
克服各项麻痹思想，重视签订合同后的设备制造期的质量控制把关工作。我们远远没有设备厂家在目些方面的精通，如忽视这一点不加大对其要求的话，隐患不可避免的存在。虽然们不可能对每个设备监造监督，但及时打打电话、发传真沟通厂家，要求书面形式提供制造期的分步质量控制点，对保证质量是个推进的一个积极因素。同时依据工程进度，及时了解设备制造进展情况，确保化水工程进度需要。
四 存在的问题及措施
（1）管理方面有一定的差距，没有形成一个良好的管理理念及流程，致使工作效率等方面不能满足现代化企业的需要。各类需要协调的工作落实不到位。出现问题就要积极解决问题，作为基层负责专业工作这一层面来讲，不够到位。 有些工作没有积极反映到领导掌握的信息渠道上，即给自己工作上带来被动，也给领导工作添加不必要的麻烦。以后要加大在此方面对自己的要求，按照相关的管理制度严格执行。同时建议上级领导加快对需要协调解决问题的指导批复意见。
（2）对目些设备的调研方面存在着不够积极主动的局面，未能提出合理专业意见，对今后开展工作带来一定的制约。
（3）化水专业人员到位情况不理想，为后续的培训，设备的调试学习及运行造成了隐患，建议上级领导加快对化水专业人员的招聘。
回顾总结一年来的工作，由于在公司领导及工程部领导的精心指导下自己在专业方面虽然取得了一定的成绩，但是我自己也清醒地认识到，工作中也还存在一些问题和不足，距领导的要求还有一定的差距。因此，在今后的工作中，我将一如继往地严格按照领导的的要求，以此促进专业工作的全面进步。“调整工作思路、谋划工作安排、梳理工作方法、理清工作计划”，结合目前我公司情况确保工程进度及工程质量制定出化水专业XX年工作重点及计划。请领导审查指正！
工作重点
（1）对取水泵站，沿线进厂管线会同设计院进行确定，跟踪设计院蓝图，确定施工单位以及泵站的建设和沿途管线施工，确保工程质量按时如期的完成。
（2）做好对重点化水设备的监造工作。监造设备是保证设备今后安全稳定优质运行的重要措施之一。为防患于未然并结合种种因素考虑对超滤设备、反渗透设备、EDI设备、取样冷却设备积极进行设备制造的关键点、组装的难度点、材质的把关点以及设备出厂检验达标点的监造工作。
（3）严格按照规定执行当各种水处理设备及系统未投运或运行不正常，机组不准启动。启动过程中严格按部颁要求控制水汽质量确保任何情况下不准发生向锅内送原水现象。
（4）监督做好热力设备进入现场后的保管存放及零部件的防腐蚀情况、水处理设备安装、试运、锅炉水压试验、化学清洗及机组试运行阶段的水、汽质量监督等工作，并及时协调、督促安装、调试等单位的化学监督工作。
（5）协调安排好施工进度，严防借口工期紧或其他理由而不严格执行有关的技术监督规程和规定。
（6）把好化学设备、系统和材料的验收保管，水压试验、化学清洗、蒸汽吹洗、机组启动试运阶段的水、汽质量监督和处理等各阶段的签字验收工作。
（7）监督做好设备验收、保管、安装，水压试验、化学清洗、机组启动前的吹洗和试运过程中的水、汽质量监督等各阶段的原始记录的准确、完整。建立一套完善的化学监督技术档案。
（8）加大设备安装期间对水、汽系统及各类设备的构造、工艺和材质、管道防腐措施等的监督验收。
（9）做好在锅炉第一次水压试验之前完成水处理设备及系统的安装调试工作，确保水压试验用水质量。做好化学清洗完毕至锅炉点火超过20天应采取的防腐蚀保护措施。
（10）做好整体试转时除氧器能有效除氧并能达到要求，辅机冷却水加药系统、精处理设备能投入运行。
（11）做好机组试运行期的化学监督工作以及领导安排的其它任务。（如：机组热化学实验和调整实验、机组临时停运保护等）
篇二：水处理工作总结
一、水源与水质：
锅炉补给水系统的水源为运河水，生水由岸边取水泵取自运河深水段，再由管道送到三千立方水池的生水池，然后由生水泵送至三期锅炉补给水系统。水质的硬度比较大，全固形物，悬浮物含量比较高，
最大为1000mg/l。
二、系统布置、设计特点及系统流程：
三期化水系统布置在主厂房东南侧，与循环水泵房隔一条马路相望，地理位置比较好，锅炉补给水
处理室与酸碱贮存、综合间形成“l”型布置。锅炉补给水处理系统过滤除盐间跨距，长48m，布置有双介质过滤器、超滤系统、反渗透系统、一级除盐及混床水处理设备。除盐间旁设有6m跨度的辅助间，包括水泵间、反渗透加药间、生水加热间。水处理室外布置有生水箱、清水箱、淡水箱、除盐水箱及压缩空气罐。水箱侧建有2层建筑，楼上为酸碱贮存间、楼下为综合间、地下为中和池，综合间内布置卸酸碱装置、酸碱计量箱、中和水泵等设备。
1. 予处理系统的主要工艺流程及特点：
供水系统来水→生水加热器→生水箱→生水泵→双介质机械过滤器→保安过滤器→超滤给水泵→超滤装置→清水箱→高压给水泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→除盐系统。
原水处理中采用了机械加速澄清池加快了水的处理速度，其澄清池清水区流速小于/s，总停留时间最少为2小时。
⑴予处理辅助系统：
预处理加药系统：包括杀菌剂、还原剂、阻垢剂三套加药装置。
⑵泵收集及输送系统：
机械加速澄清池的泥浆水排入泥浆池，泥浆池的出口接入泥浆泵，泥浆泵的出口一路管道送至废水处理系统中的污泥浓缩池进口，进行泥浆浓缩处理。
⑶反洗水回收系统：
予处理设置的反洗水回收系统，由废水池、废水泵、管道和阀门等组成，反洗水回收系统用于回收锅炉补给水处理系统可利用的水，这样每年可节约用水30多万吨，从而减少了水资源的浪费。
2. 除盐系统的工艺流程及特点：
予处理系统来水→双介质过滤器→弱酸阳离子交换器→真空除碳器→中间水箱→中间水泵→弱碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。
双介质过滤器设有反洗系统及再生装置，一级除盐设备为单元制，阴阳离子交换器采用逆流再生，水顶压固定床，除碳器采用二氧化碳除碳系统，其内部绝对运行压力为。
混合离子交换器采用体内再生，同国内其他135mw机组一样，仅出力不同，混合离子交换器出口设置树脂捕捉器。
二台800 m3除盐水箱内设浮球式密封装置，以隔离大气中二氧化碳及氧气等气体溶入除盐水中。
⑴酸碱贮存及再生系统：
汽车来酸碱→酸碱吸入箱→酸碱输送泵→酸碱高位贮存罐→酸碱计量箱→酸碱喷射器→至阳床、阴床、混床。
⑵酸碱废水收集及输送系统：
废水收集及输送系统由废液池、废液输送泵、管道和阀门组成，酸碱再生废液排入废液池中，酸碱废水在废液池中自中和，然后输送至废水处理系统。
3. 废水处理系统的工艺流程几特点：
废水处理包括工业废水处理系统及环保系统。废水处理系统处理能力为200m3/h，最大为240 m3/h。废水处理集中收集和处理下列废水：锅炉补给水处理系统反渗透排水和再生废水、循环水处理再生排水、空气预热器冲洗水、煤仓间冲洗水等。环保系统包括生活污水处理系统及含油、煤水处理系统，为节约用水，处理后的中水排进工业废水处理站清净水池与工业废水处理站处理后的中水供除渣系统使用。
废水调节池与污水泵房合建，容积为165m3，水池的有效水深为。当水池事故需清淤时，关闭进入该水池启闭机，废水自流进入雨水下水道。
⑴废水水质处理前：
进水浓度为：ss≤1500pm，含油废水浓度≤250ppm。
⑵废水水质处理后：
出水水质达到循环水水质标准，即ss≤4pm，含油废水浓度≤4ppm。
⑶泥浆处理系统：
三期泥浆水→污泥浓缩池→泥浆泵→混合管→板式压滤机→泥饼输送机。
⑷加药系统：
废水系统设置了比较完善的加药系统，包括干粉混凝加药装置及二氧化氯消毒装置。
⑸废水回收系统：
废水回收系统有请水池、清水泵、管道及阀门组成，主要作为水塔补水用。
4. 集中控制系统：
原水处理、除盐水、废水处理系统的控制都采用程序控制。可用人工、也可自动运行。控制室布置
在化水楼一楼东部位置。
三、施工特点及工艺流程：
根据系统及设备设计特点决定了施工进行程序及施工特点，系统及设备分布紧凑，予处理、除盐及废水处理设备采用水泥池、内部衬塑或衬胶等防腐层，体积庞大，从而导致了施工难度加大。
1、原水处理及除盐水系统：
机械加速澄清池首先验收水泥池底板，由于刮泥板距池底20-30mm，要求池底圆滑、坡度合适和高度均匀。施工过程中，设备吊装先吊入刮泥板但不能连接，待整体连接完毕再连接，然后吊入转动轴、搅拌器及传动轴，把池内构件全部吊入，再吊入搅拌器、刮泥板及电动机的支撑框架，最后吊装电动机。设备安装要测量澄清池中心，找正支撑架后进行二次浇灌，之后就位找正依次安装刮泥机、电动机。最后进水管、溢流管、排水管、排泥管和取样管的安装。
其他设备安装要经设备基础验收，然后找正、找平、生根、焊接及二次灌浆，化水设备内部电火花检测，布水管内部检查清洁度、水平度，以防布水不均匀。设备验收并就位后进行管道安装，管道安装尽量地面组合，然后吊装，从而尽可能减少高空作业。
2. 废水处理系统：
废水处理系统部分设备进出管口口径、标高与图纸设计不符，并且施工图纸不全，只有系统图没有安装图，所以给我们施工带来很大不便，为此我们和电厂协商根据现场实际情况采取灵活的施工方式，制定出一套切实可行的施工方案。历经2个多月顺利完成安装任务，并与6月28号调试成功。
3. 分部试运：
在省内一般工程都是根据系统流程进行调试，先进行予处理各环节的调试，再进行除盐系统各环节的调试，调试过程中的废水输送到废水处理系统进行废水的处理及分部试运工作。
4.施工人员分配及施工进度：
总之，从XX年10月20日～XX年6月30日化水系统及污水处理系统安装完成，化水与XX年4月12日调试出合格水。废水与XX年6月28号调试成功并顺利投入运行。
篇三：水处理工作总结
北京水处理设备公司是以优质服务于中小企业为宗旨的水处理设备供应商；针对中小企业的需求进行产品设计、生产与销售，我们的目标是做客户自己的工程师。从产品优化设计、可靠的质量到优质的服务，再利用我们的专业知识提高客户技术水平，帮助中小企业克服困难，实现共同发展。我公司根据中小企业的具体需求，利用国际上先进的技术和设备及国产优质零配件为企业量身定做性价比最高的设备，将国外先进的水处理技术和精湛的生产工艺溶入到北京绿浩然的产品体系中，为中小企业做全方位的服务。
自己在环保领域也工作4、5年了，各种污水也见识了不少，各种工艺也都领教过了，现在倒反而迷惑了，有多少工艺是有技术含量的？特别是在工业污水方面。也可能是自己的道行还是很浅，或是自己眼力有限，下面是自己的几个疑问，请老前辈们回答。
问题一：个人觉得活性污泥法虽然传统，但还是很有生命力的，现在的工艺五花八门，sbr，cass，baf，mbr有多少工艺是在处理能力上有明显强于其它工艺呢？
问题二：在环保工程领域，一个人的技术能力主要体现是哪方面呢？上学的时候觉得的是理论，后来觉得是设计，再后来觉得是调试，再到后来，反而觉得忽悠的本事才是技术能力的体现。
理论方面就不多说了，书本上的知识而已，有解释的通的，也有解释不通的，大家都差不多。设计方面的能力就有点差异了，差异主要体现在对水质的掌握程度以及对工艺流程的全面把握，设计能力的高力最终体现的是能不能在形式上更加完善化，合理化。但是设计的依据是什么呢，我想很多人都无法回答这个问题的根本所在。
最后，就是评价一个人技术能力如何，还得看他的口才好不好，口才好的，能把事情说清楚，能把工作条理化的就是好。自己觉得自己懂很多，但就是说不清楚的人技术能力永远不会好到哪里去。
以上是自己这几年来的工作总结，想到哪说到哪，请大家批评指点。
年末岁首，化水专业在各级领导的大力支持指导下以及严格的培养教诲下，在其他部门的积极配合和大力支持下，完成了公司及工程部下达的各项工作和领导交办的各项临时任务，确保电厂建设期间工作的。也为明年我厂的投产做出了一定的保证和积极的努力。
回首望有成绩也有不足之处，但为了更好的在自己专业方面求得更大的进步，获得领导在诸多方面更多的指导指正，为此对过去的工作实事求是的进行总结，剖析不足、扬长避短。同时对XX年工作做一不成熟的安排，请领导提出指导性的意见，提出疏漏便于在新的一年里在专业技术上和综合能力等方面的提高进步上更上一层楼。
一 圆满完成化水设备招标工作，保证了工程进度加快步伐的需求。
（1）加强设计阶段的监督，为化水设备今后安全、经济稳定运行奠定了基础。在做好其它工作的同时认真审查设计依据是否充分、设备选型是否合理。我们经过我公司安陆生物质电厂的实际调研和考察，发现其存在的设计安装上的一些问题，结合宜城生物质电厂的情况。根据我公司的实际情况，为了更好的安全、经济稳定运行。公司报中南设计院经过论证。同总包单位华西能源及设备单位北京泛舟联系。对化学水处理设备出力由9t/h,更改为15t/h。除盐水箱有总吨位200立方米更改为总吨位400立方米.
（2）紧密联系实际，积极请教设备单位专家，为设备创造了一个较好的硬件。在遵循设备的原则下，对设备上不理解的地方进行了反复请教和沟通。抱着只有不断的学习才有不断的进步思想，不耻下问积极探讨。例如在对一体式进化器的设计理念上表达了自己的看法和想法。从多年运行经验以及大的设计原则来看，在系统加药等设备设计的思路于厂家进行沟通。通过上述工作为设备的硬件达标创造了一个环境和基础。
（3）严把设备技术协议签订关，力争设备技术指标、性能指标最佳化。技术协议的签订作为最后一关对设备的把关，自己提前做了认真的工作，和工程部领导认真沟通。对标书上较含糊以及结合澄清的要求融入到预先拟定好协议中去。把一些精华汇聚在我们的协议中去。完善的协议为设备的结构科学、美观以及技术监督性能上提供了积极的保证。
二 认真学习积极钻研，做到理论和实际双过硬，在积极完成工作任务的同时，不断钻研理论知识的学习，力争化水专业从设备采购到安装管理的科学性规范化及制度化，为将来机组安全运行提供良好的内部环境。
在此基础上认真贯彻执行国家和上级部门颁发的关于电力建设工程质量管理和质量监督的方针、政策、以及有关规程、规范、标准以及本厂颁发的各项管理制度。利用信息网络资源加强专业及其它相关知识的学习，寻求最佳的知识结合点切入点，总结出一套结合实际的符合科学发展观的管理理念和管理机制。理论指导实际，实际促进理论的深化。只有在不断借鉴不断总结学习他人之长的基础上，才能对技术发展工作有一个质的突破。“认真、仔细、务实、创新”。基本上对化水专业从技术上管理上有一个清晰的轮廓和基础。为下部化水专业的顺利开展提供了目标。
三 加大设备厂家与设计院技术资料交换的进度及力度，积极督促设计单位早日优化并完善设计、施工方案，从而为工程进度的提速和工程质量的创优打下坚实基础。
技术协议签订后按照领导要求以及结合化水专业工程进度的要求，积极通过电话、传真、短信等方式和厂家进行沟通催促。在此基础上和设计单位主设人保持联系紧密，及时掌握设计需要情况，对设计过程中需要配合的抓紧落实。同时及时了解设计人的动态，建立一种友好的关系，在某种程度上对工作起到了很大的推动作用。依据我公司计划的确定，对虽不影响工程进度但为了下一阶段化水专业工作重点的转移及全面铺开，及时将公司计划的要求和编制未招设备的技术规范书要求通过发传真、打电话等方式给设计单位，从设计上尽快调整和安排，并要求在设计单位及时提供一个完备的计划。早日完善提供施工等蓝图，确保化水工程进度的如期开展。
四 环环紧扣采取措施，做好设备排产计划、设备制造质量的全面控制。
克服各项麻痹思想，重视签订合同后的设备制造期的质量控制把关工作。我们远远没有设备厂家在目些方面的精通，如忽视这一点不加大对其要求的话，隐患不可避免的存在。虽然们不可能对每个设备监造监督，但及时打打电话、发传真沟通厂家，要求书面形式提供制造期的分步质量控制点，对保证质量是个推进的一个积极因素。同时依据工程进度，及时了解设备制造进展情况，确保化水工程进度需要。
四 存在的问题及措施
（1）管理方面有一定的差距，没有形成一个良好的管理理念及流程，致使工作效率等方面不能满足现代化企业的需要。各类需要协调的工作落实不到位。出现问题就要积极解决问题，作为基层负责专业工作这一层面来讲，不够到位。 有些工作没有积极反映到领导掌握的信息渠道上，即给自己工作上带来被动，也给领导工作添加不必要的麻烦。以后要加大在此方面对自己的要求，按照相关的管理制度严格执行。同时建议上级领导加快对需要协调解决问题的指导批复意见。
（2）对目些设备的调研方面存在着不够积极主动的局面，未能提出合理专业意见，对今后开展工作带来一定的制约。
（3）化水专业人员到位情况不理想，为后续的培训，设备的调试学习及运行造成了隐患，建议上级领导加快对化水专业人员的招聘。
回顾总结一年来的工作，由于在公司领导及工程部领导的精心指导下自己在专业方面虽然取得了一定的成绩，但是我自己也清醒地认识到，工作中也还存在一些问题和不足，距领导的要求还有一定的差距。因此，在今后的工作中，我将一如继往地严格按照领导的的要求，以此促进专业工作的全面进步。“调整工作思路、谋划工作安排、梳理工作方法、理清工作计划”，结合目前我公司情况确保工程进度及工程质量制定出化水专业XX年工作重点及计划。请领导审查指正！
工作重点
（1）对取水泵站，沿线进厂管线会同设计院进行确定，跟踪设计院蓝图，确定施工单位以及泵站的建设和沿途管线施工，确保工程质量按时如期的完成。
（2）做好对重点化水设备的监造工作。监造设备是保证设备今后安全稳定优质运行的重要措施之一。为防患于未然并结合种种因素考虑对超滤设备、反渗透设备、EDI设备、取样冷却设备积极进行设备制造的关键点、组装的难度点、材质的把关点以及设备出厂检验达标点的监造工作。
（3）严格按照规定执行当各种水处理设备及系统未投运或运行不正常，机组不准启动。启动过程中严格按部颁要求控制水汽质量确保任何情况下不准发生向锅内送原水现象。
（4）监督做好热力设备进入现场后的保管存放及零部件的防腐蚀情况、水处理设备安装、试运、锅炉水压试验、化学清洗及机组试运行阶段的水、汽质量监督等工作，并及时协调、督促安装、调试等单位的化学监督工作。
（5）协调安排好施工进度，严防借口工期紧或其他理由而不严格执行有关的技术监督规程和规定。
（6）把好化学设备、系统和材料的验收保管，水压试验、化学清洗、蒸汽吹洗、机组启动试运阶段的水、汽质量监督和处理等各阶段的签字验收工作。
（7）监督做好设备验收、保管、安装，水压试验、化学清洗、机组启动前的吹洗和试运过程中的水、汽质量监督等各阶段的原始记录的准确、完整。建立一套完善的化学监督技术档案。
（8）加大设备安装期间对水、汽系统及各类设备的构造、工艺和材质、管道防腐措施等的监督验收。
（9）做好在锅炉第一次水压试验之前完成水处理设备及系统的安装调试工作，确保水压试验用水质量。做好化学清洗完毕至锅炉点火超过20天应采取的防腐蚀保护措施。
（10）做好整体试转时除氧器能有效除氧并能达到要求，辅机冷却水加药系统、精处理设备能投入运行。
（11）做好机组试运行期的化学监督工作以及领导安排的其它任务。（如：机组热化学实验和调整实验、机组临时停运保护等）
篇二：水处理工作总结
一、水源与水质：
锅炉补给水系统的水源为运河水，生水由岸边取水泵取自运河深水段，再由管道送到三千立方水池的生水池，然后由生水泵送至三期锅炉补给水系统。水质的硬度比较大，全固形物，悬浮物含量比较高，
最大为1000mg/l。
二、系统布置、设计特点及系统流程：
三期化水系统布置在主厂房东南侧，与循环水泵房隔一条马路相望，地理位置比较好，锅炉补给水
处理室与酸碱贮存、综合间形成“l”型布置。锅炉补给水处理系统过滤除盐间跨距，长48m，布置有双介质过滤器、超滤系统、反渗透系统、一级除盐及混床水处理设备。除盐间旁设有6m跨度的辅助间，包括水泵间、反渗透加药间、生水加热间。水处理室外布置有生水箱、清水箱、淡水箱、除盐水箱及压缩空气罐。水箱侧建有2层建筑，楼上为酸碱贮存间、楼下为综合间、地下为中和池，综合间内布置卸酸碱装置、酸碱计量箱、中和水泵等设备。
1. 予处理系统的主要工艺流程及特点：
供水系统来水→生水加热器→生水箱→生水泵→双介质机械过滤器→保安过滤器→超滤给水泵→超滤装置→清水箱→高压给水泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→除盐系统。
原水处理中采用了机械加速澄清池加快了水的处理速度，其澄清池清水区流速小于/s，总停留时间最少为2小时。
⑴予处理辅助系统：
预处理加药系统：包括杀菌剂、还原剂、阻垢剂三套加药装置。
⑵泵收集及输送系统：
机械加速澄清池的泥浆水排入泥浆池，泥浆池的出口接入泥浆泵，泥浆泵的出口一路管道送至废水处理系统中的污泥浓缩池进口，进行泥浆浓缩处理。
⑶反洗水回收系统：
予处理设置的反洗水回收系统，由废水池、废水泵、管道和阀门等组成，反洗水回收系统用于回收锅炉补给水处理系统可利用的水，这样每年可节约用水30多万吨，从而减少了水资源的浪费。
2. 除盐系统的工艺流程及特点：
予处理系统来水→双介质过滤器→弱酸阳离子交换器→真空除碳器→中间水箱→中间水泵→弱碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。
双介质过滤器设有反洗系统及再生装置，一级除盐设备为单元制，阴阳离子交换器采用逆流再生，水顶压固定床，除碳器采用二氧化碳除碳系统，其内部绝对运行压力为。
混合离子交换器采用体内再生，同国内其他135mw机组一样，仅出力不同，混合离子交换器出口设置树脂捕捉器。
二台800 m3除盐水箱内设浮球式密封装置，以隔离大气中二氧化碳及氧气等气体溶入除盐水中。
⑴酸碱贮存及再生系统：
汽车来酸碱→酸碱吸入箱→酸碱输送泵→酸碱高位贮存罐→酸碱计量箱→酸碱喷射器→至阳床、阴床、混床。
⑵酸碱废水收集及输送系统：
废水收集及输送系统由废液池、废液输送泵、管道和阀门组成，酸碱再生废液排入废液池中，酸碱废水在废液池中自中和，然后输送至废水处理系统。
3. 废水处理系统的工艺流程几特点：
废水处理包括工业废水处理系统及环保系统。废水处理系统处理能力为200m3/h，最大为240 m3/h。废水处理集中收集和处理下列废水：锅炉补给水处理系统反渗透排水和再生废水、循环水处理再生排水、空气预热器冲洗水、煤仓间冲洗水等。环保系统包括生活污水处理系统及含油、煤水处理系统，为节约用水，处理后的中水排进工业废水处理站清净水池与工业废水处理站处理后的中水供除渣系统使用。
废水调节池与污水泵房合建，容积为165m3，水池的有效水深为。当水池事故需清淤时，关闭进入该水池启闭机，废水自流进入雨水下水道。
⑴废水水质处理前：
进水浓度为：ss≤1500pm，含油废水浓度≤250ppm。
⑵废水水质处理后：
出水水质达到循环水水质标准，即ss≤4pm，含油废水浓度≤4ppm。
⑶泥浆处理系统：
三期泥浆水→污泥浓缩池→泥浆泵→混合管→板式压滤机→泥饼输送机。
⑷加药系统：
废水系统设置了比较完善的加药系统，包括干粉混凝加药装置及二氧化氯消毒装置。
⑸废水回收系统：
废水回收系统有请水池、清水泵、管道及阀门组成，主要作为水塔补水用。
4. 集中控制系统：
原水处理、除盐水、废水处理系统的控制都采用程序控制。可用人工、也可自动运行。控制室布置
在化水楼一楼东部位置。
三、施工特点及工艺流程：
根据系统及设备设计特点决定了施工进行程序及施工特点，系统及设备分布紧凑，予处理、除盐及废水处理设备采用水泥池、内部衬塑或衬胶等防腐层，体积庞大，从而导致了施工难度加大。
1、原水处理及除盐水系统：
机械加速澄清池首先验收水泥池底板，由于刮泥板距池底20-30mm，要求池底圆滑、坡度合适和高度均匀。施工过程中，设备吊装先吊入刮泥板但不能连接，待整体连接完毕再连接，然后吊入转动轴、搅拌器及传动轴，把池内构件全部吊入，再吊入搅拌器、刮泥板及电动机的支撑框架，最后吊装电动机。设备安装要测量澄清池中心，找正支撑架后进行二次浇灌，之后就位找正依次安装刮泥机、电动机。最后进水管、溢流管、排水管、排泥管和取样管的安装。
其他设备安装要经设备基础验收，然后找正、找平、生根、焊接及二次灌浆，化水设备内部电火花检测，布水管内部检查清洁度、水平度，以防布水不均匀。设备验收并就位后进行管道安装，管道安装尽量地面组合，然后吊装，从而尽可能减少高空作业。
2. 废水处理系统：
废水处理系统部分设备进出管口口径、标高与图纸设计不符，并且施工图纸不全，只有系统图没有安装图，所以给我们施工带来很大不便，为此我们和电厂协商根据现场实际情况采取灵活的施工方式，制定出一套切实可行的施工方案。历经2个多月顺利完成安装任务，并与6月28号调试成功。
3. 分部试运：
在省内一般工程都是根据系统流程进行调试，先进行予处理各环节的调试，再进行除盐系统各环节的调试，调试过程中的废水输送到废水处理系统进行废水的处理及分部试运工作。
4.施工人员分配及施工进度：
总之，从XX年10月20日～XX年6月30日化水系统及污水处理系统安装完成，化水与XX年4月12日调试出合格水。废水与XX年6月28号调试成功并顺利投入运行。
篇三：水处理工作总结
北京水处理设备公司是以优质服务于中小企业为宗旨的水处理设备供应商；针对中小企业的需求进行产品设计、生产与销售，我们的目标是做客户自己的工程师。从产品优化设计、可靠的质量到优质的服务，再利用我们的专业知识提高客户技术水平，帮助中小企业克服困难，实现共同发展。我公司根据中小企业的具体需求，利用国际上先进的技术和设备及国产优质零配件为企业量身定做性价比最高的设备，将国外先进的水处理技术和精湛的生产工艺溶入到北京绿浩然的产品体系中，为中小企业做全方位的服务。
自己在环保领域也工作4、5年了，各种污水也见识了不少，各种工艺也都领教过了，现在倒反而迷惑了，有多少工艺是有技术含量的？特别是在工业污水方面。也可能是自己的道行还是很浅，或是自己眼力有限，下面是自己的几个疑问，请老前辈们回答。
问题一：个人觉得活性污泥法虽然传统，但还是很有生命力的，现在的工艺五花八门，sbr，cass，baf，mbr有多少工艺是在处理能力上有明显强于其它工艺呢？
问题二：在环保工程领域，一个人的技术能力主要体现是哪方面呢？上学的时候觉得的是理论，后来觉得是设计，再后来觉得是调试，再到后来，反而觉得忽悠的本事才是技术能力的体现。
理论方面就不多说了，书本上的知识而已，有解释的通的，也有解释不通的，大家都差不多。设计方面的能力就有点差异了，差异主要体现在对水质的掌握程度以及对工艺流程的全面把握，设计能力的高力最终体现的是能不能在形式上更加完善化，合理化。但是设计的依据是什么呢，我想很多人都无法回答这个问题的根本所在。
最后，就是评价一个人技术能力如何，还得看他的口才好不好，口才好的，能把事情说清楚，能把工作条理化的就是好。自己觉得自己懂很多，但就是说不清楚的人技术能力永远不会好到哪里去。
以上是自己这几年来的工作总结，想到哪说到哪，请大家批评指点。