数控机床实习报告(2)

德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的PVC棒料，铝锭。
　　四、实习内容
　　1、数控车削实习
　　(1)程序及零件图见后、附图。
　　(2)加工工艺分析：
　　1)技术要求。
　　如图所示，通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：Φ50×200材料：08F低碳钢
　　每次背吃刀深度为2mm。
　　2)加工工艺的确定。
　　①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。
　　②加工工艺路线的确定。
　　第一个程序：
　　工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆
　　第二个程序：
　　工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹
　　第三个程序：
　　工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔
　　③加工刀具的确定：
　　第一个程序：
　　外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。
　　第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。
　　第三
　　个程序：钻刀、镗刀。
　　④切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。
　　2、数控机床电器实习
　　(1)认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。
　　(2)机床常见故障的诊断和排除。
　　(3)在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。
    3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操 ......